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房建工程钢筋施工方案
钢筋加工
钢筋清理
钢筋表面应洁净,对于油渍、漆污应采用棉布蘸清洗剂清除干净;
对浮皮、铁锈可通过冷拉或钢丝刷予以清除。
钢筋调直
Ⅰ级钢盘条使用冷拉调直,钢筋的冷拉率不宜大于4%(Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%);Ⅱ、Ⅲ级定尺直钢筋,一般不必平直,个别有弯曲者,不宜用大锤敲直,可用卡盘和扳手校直,以防损伤钢筋。
钢筋切断
对于直径D≥20mm的钢筋采用无齿砂轮锯切断,保证钢筋端头平直、无局部弯折、直径无椭圆。
将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料。
钢筋弯曲
钢筋的弯钩:一般地,Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩,圆弧弯曲半径D≥2.5d,平直部分长度≥3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做成135°或90°弯钩,Ⅱ级钢筋弯曲直径D≥4d,Ⅲ级钢筋弯曲直径D≥5d;弯起钢筋中间部位弯折处的直径≮5d。特别地,按照《00G101》的规定,对于梁、柱纵筋,90°弯折半径有如下要求:钢筋直径d≤25时,r=4d(6d);d25时,r=6d(8d),其中,括号内数值表示顶层边节点要求。
箍筋的加工:弯钩的平直长度,一般结构为5d,抗震结构为10d;焊接封闭箍单面焊缝长度10d。
钢筋加工的允许偏差
钢筋加工的允许偏差 表8
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
钢筋的折弯位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋机械连接
冷挤压连接
1作业准备
对于进口钢筋需对挤压连接进行型式检验,符合性能要求后方可使用;钢套管的材质为低碳素镇静钢,其机械性能应满足要求。
参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。
钢筋与钢套管试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大部分。
钢筋端头应有定位标志和检查标志,以确保钢筋伸入套筒的长度。定位标志距钢筋端部的距离为钢套管长度的1/2。
2操作工艺
工艺流程:钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→做钢筋端头压接标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收
钢筋应按标记要求插入钢套筒内,确保接头长度,以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线,防止偏心和弯折。
挤压时,压钳应对准套筒压痕标志,并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接,最后检查压痕。
为了减少高空作业并加快施工进度,可先在地面压接半个压接接头,在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋,按工艺要求挤压另一端。
3质量标准及保证措施
接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽10%进行检查;压痕不得有凹陷、劈裂,接头处弯折不得大于4O,钢筋插入钢套筒长度必须符合规定;若不符合规定,应切除该接头重新压接。
钢筋接头压痕深度不够时应补压;超压者应切除重新挤压;钢套筒压痕的最小直径和总宽度、应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。
剥肋直螺纹连接
1钢筋套丝
现场使用的连接套筒必须有出厂合格证、材质证明书;直螺纹成套设备的使用方法应遵循设备使用说明书要求。
钢筋下料须用砂轮锯,不得用气割下料;要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行,要注意加工长度的控制。
2钢筋套丝检验项目
螺纹中径尺寸的检验:检验螺母应能拧入,螺纹环规(Z)拧入不得超过1.5扣。
螺纹加工长度的检验:对标准丝头,检验螺母拧到丝头根部时,丝头端部应在螺母中部的凹槽中。
螺纹牙型的检验:螺纹齿底不得宽,不完整齿(齿顶平段≥0.6mm)累计长度不得超过1扣。
3钢筋连接
连接前的准备:钢筋连接之前,先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否和连接套筒一致,检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁;如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。
标准型接头的连接:把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上,然后用扳手拧紧钢筋,使两根钢筋对顶紧,使套筒两端外露的丝扣不超过1个完整扣,连接即告完成,随后立即画上标记,以便质检人员检查,并做检查记录。
加长丝头型接头的连接:先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝头钢筋一侧,将待接钢筋的标准丝头靠紧后,再将套筒拧回到标准丝头一侧,并用扳手拧紧,再将锁紧螺母与标准套筒拧紧缩定,连接即告完成。
4接头检验
每500个接头为一批,每批抽检3个接头,要求钢筋连接质量100%合格,钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣;否则,必须查明原因重新连接或与有关部门共同研究其它处理方法。
钢筋绑扎
钢筋绑扎前准备
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控
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