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常⽤塑料注塑⼯艺参数表：资料 常⽤塑料注塑⼯艺参数表： 常⽤塑料注塑⼯艺参数（2） 2010-06-16 20:02:13| 分类：个⼈⽇记| 标签：|字号⼤中⼩订阅 聚甲醛加⼯参数聚甲醛的成型收缩率聚甲醛的后收缩九、PC注塑⼯艺特性与⼯艺参数的设定1、聚集态特性属于⽆定型塑 料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃； 2、热稳定性较好，并随分⼦量的增⼤⽽提⾼。但PC⾼ 温下遇⽔易降解，成型时要求⽔分含量在0.02%以下。⾼温下⽔分对PC特别有害。在成型前，PC树脂必须进⾏充分⼲燥（并 且应当充分注意防⽌⼲燥过的物料再吸湿）。⼲燥效果的快速检验法，是在注塑机上采⽤“对空注射”。 3、熔体粘度⾼，流动 性较差，其流动特性接近于⽜顿流体，熔体粘度受剪切速率影响较⼩，⽽对温度的变化⼗分敏感，在适宜的成型加⼯温度范围 内调节加⼯温度，能有效地控制PC的粘度。4、由于粘度⾼，注射压⼒较⾼，⼀般控制在80～120MPa。对于薄壁长流程、形 状复杂、浇⼝尺⼨较⼩的制品，为使熔体顺利、及时充模，注射压⼒要适当提⾼⾄120～150MPa。保压压⼒为80～ 100MPa。 5、成型时，冷却固化快，为延迟物料冷凝，需控制模温为80～120℃。6、PC分⼦主链中有⼤量苯环，分⼦链的 刚性⼤，注塑中易产⽣较⼤的内应⼒，使制品开裂或影响制品的尺⼨稳定性；（在100℃以上作长时间热处理，它的刚硬性增 加，内应⼒降低）。PC的典型⼲燥曲 线台湾奇美典型牌号加⼯参数：⼗、PA及玻纤增强PA注塑⼯艺特性与⼯艺参数设定 1、常⽤品种及其熔点：q 品种：尼龙- 66 ；尼龙-610 ；尼龙-1010 ；尼龙-1212 ；尼龙-46尼龙-6 ；尼龙-7 ；尼龙-9 ；尼龙-11 ；尼龙-12 ；尼龙-66/6、尼龙-66/610 ；尼 龙-6⁄66⁄1010 ；尼龙-66/6/610q 熔点：尼龙 系列：尼龙－6 215～220℃；尼龙－12为178℃；尼龙m, 系列：尼龙－46 295 ℃；尼龙－66 255～265℃；尼龙－610 215～223℃；尼龙－1010 200℃；共缩聚尼龙：由于分⼦链的规整性较差，结晶性 和熔点⼀般较低，如尼龙－6⁄66⁄1010 的熔点仅为155～175℃，但其有较好的透明性和弹性。2、熔点⾼，熔化范围窄（约 10℃）。考虑到PA熔点⾼、热稳定性较差，故加⼯温度不宜太⾼，⼀般⾼于熔点30℃左右即可。3、吸湿性⼤，且酰胺基易 于⾼温⽔解，引起分⼦量严重降低；（须严格⼲燥⾄含⽔量低于0.05％，尤其是回料使⽤时更应严格⼲燥，必要时可添加“增 粘剂”。）4、熔体粘度低，表观粘度对温度敏感，由于熔体的冷却速率快，要防⽌塑料堵塞喷孔、流道、浇⼝等。为阻⽌熔体 逆流，螺杆头应装有⽌逆环；另外，为防⽌喷嘴处熔体的“流涎”现象，应选⽤⾃锁式喷嘴。5、注射PA时不需⾼的注射压⼒， ⼀般选取范围为70～100MPa，通常不超过120MPa。注射速率宜略快些，这样可防⽌因冷却速率快⽽造成波纹及充模不⾜等 问题。 6、模具温度⼀般控制在40～90℃。模具温度对制品的性能影响较⼤。 7、酰胺基在⾼温下对氧敏感，容易发⽣氧化变 ⾊（必要时可添加尼龙专⽤的热稳定剂）； 8、⾼结晶性，成型收缩率⼤，易产⽣结晶应⼒，并且明显随制品的厚度增⼤⽽增 加；9、成型后制品的缓慢吸湿易引起尺⼨精度的较⼤变化。这点也被利⽤来进⾏调湿处理，通常可在沸⽔或醋酸钾⽔溶液 （醋酸钾与⽔的⽐例为1.25∶1，沸点为121℃）中进⾏。 10、熔体着⾊所适⽤的有机颜料品种较少（酰胺基具有还原性，加之 成型温度⾼）。尼龙吸⽔率尼龙及玻纤增强尼龙成型温度PA46安全加⼯温度－时间组合图玻璃纤维增强尼龙（GF －PA）⼯ 艺特性1、GF-PA中由于含⼤量玻纤，注塑中存在四⼤问题：（1）流动性差。（2）收缩率⼩，且各向异性明显。（3）制品 性能易出现波动。（4）制品表⾯粗糙度数值⼤。 2、由于流动性差，且加⼊玻纤后的熔体冷凝硬化快，需要⽐未加玻纤时提 ⾼温度约10－30 ℃；3、应采⽤较⼤的注射速率和较⾼的注射压⼒； 4、由于⼤量玻纤引起的⾼粘度，增强尼龙可⽤通⽤喷 嘴；5、对机筒的磨损⼤；6、为使增强尼龙制品有较⾼的强度，需要注意尽可能地保护玻纤的长度，减少玻纤损伤；（从螺 杆、喷嘴、浇⼝等装备因素到注塑⼯艺条件）7、玻纤增强料成型加⼯中最常有缺陷：“浮纤”或称“玻纤外露” ；玻纤取向引起的 各向异性；熔接痕处强度特低；纤维取向不同厚度处的取向状况⽪－芯效应与熔接痕前锋料遇到障碍后分流－合流－熔接玻纤 含量与熔接痕强度⼗⼀、PMMA注塑⼯艺特性与⼯艺参数的设定 PMMA树脂俗称“压克⼒