加氢含硫泵一级分离器施工方案.docVIP

SJ (01) FA - ×× 石炼化加氢装置 含硫污水泵及管线更新 机302/1、2一级分离器及管线更新 施工方案 编制： 审核： 安全： 审批： ××××分公司 ××年5月27日 施工方案审批会签表 工程名称石炼化加氢装置含硫污水泵及管线更新、机302/1、2一级分离器及管线更新工程 方案名称石炼化加氢装置含硫污水泵及管线更新、机302/1、2一级分离器及管线更新工程 施工方案 序号 审批单位 审批意见 审批人 签 字 日 期 1 加氢车间 2 3 4 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、实物工程量 4、施工方法及技术要求 5、劳动力计划及施工机具 6、质量保证措施 7、HSE保证措施 8、安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施 9、××分公司质量保证体系附图1 10、××分公司安全保证体系附图1 1、编制说明： 本方案为石炼化加氢装置含硫污水泵及管线更新、机302/1、2一级分离器及管线更新工程而编制，主要对施工方法及技术要求等做了明确要求。是装置检修的指导性文件，施工过程中必须严格按照本方案执行。 2、编制依据： 2.1 ××年32万吨/年加氢装置检修计划； 2.2 与车间现场看活确认的工程量及地点和要求的技术参数 2.3《现场工业金属管道施工及验收规范 》GB50235-97； 2.4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002； 2.6《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规程》SH3022-1999 2.7《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。 2.8《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80-91 2..10国家现行的有关工程建设的其他规范 2.11《××炼油厂安全管理规定》 3、实物工程量 石炼化××年32万吨/年加氢停工检修项目我单位共承担消缺常规检修项目11项，实物工程量如下： 序号 项目名称 安装施工内容 1 容305出口脱硫水线至边界管线更换 碳素无缝钢管φ45×3.5 20＃ 0.15t 碳素无缝钢管φ89×4 20＃GB/T8163 0.10 t 90度无缝弯头R＝1.5D φ45×3.5 20＃ 2片 90度无缝弯头R＝1.5D φ89×4 20＃ 2片 2 高压空冷出口压力表管嘴更换 不锈钢管 φ18×3 0Cr18Ni10Ti 0.01 t 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 316L 4片高压闸阀 Z11Y-160P DN15 4片 3 反301出口T型槽法兰更换 含理化检测 梯形槽面对焊法兰 PN16 DN250 0Cr18Ni10Ti 1片 4 容308引压管更换 碳素无缝钢管φ18×3 20＃GB/T8163 0.001 t 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 碳钢 1片 中压闸阀 Z11Y-40 DN15 1片 5 塔301引压管更换 碳素无缝钢管φ18×3 20＃GB/T8163 0.001 t 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 碳钢 1片 高压截止阀J13W-160IIIP DN15 1片 中压闸阀 Z11H-40 DN15 1片 6 容303引压管更换 碳素无缝钢管φ18×3 20＃GB/T8163 0.001 t 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 碳钢 1套 中压闸阀 Z11H-40 DN15 1片 双丝头 1/2NPT-80 2个 7 机302入口缓冲罐引压阀更换（需消氢） 不锈钢管 φ18×3 0Cr18Ni10Ti 0.00 1t 高压截止阀J13W-160IIIP DN15 1片 双丝头 G1/2寸316 GB3289.26-82 2个 8 滤301压力表管嘴更换 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 碳钢 1套 高压截止阀J13H-160III DN15 1套 9 容301引压管线更换 碳素无缝钢管φ18×3 20＃GB/T8163 0.00 2t 压力表接头 M20×1.5－φ14 PN16 碳钢 1套 中压闸阀 Z11H-40 DN15 1片 双丝头 1/2NPT-80 2个 10 容303脱水线加双阀 中压闸阀 Z11H-25 DN40 1个 11 液化气瓦斯酸性气线更换密闭采样器 气体采样器 GMS1100－SQZXIIIC-2.