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DYJ900型架桥机主机综合性能
试验大纲及验收标准
为确保 DYJ900 型架桥机的装配完成后正常使用,DYJ900 型架
桥机需在厂内作综合性能测试,特编制以下试验大纲。
一、目测检验
1.1 目测检验项目
目测检查包括1~8项重要部分的规格和(或)状态是否符合要求。
1、各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器、照明和信
号系统;
2、主梁结构及支腿结构的焊接,节点板及连接件、紧固件;
3、梯子、通道、栏杆、走台、司机室等安全设施;
4、所有防护装置;
5、吊点、吊具、滑轮组、轴及连接件、紧固件;
6、钢丝绳及其固定件;
7、液压系统各部件的位置、规格、连接及固定件。
8、油品测试。
9、检查全部必备证书和随机文件是否齐全并经过审核。
1.2 目测检验方法
1、目测检查时不必拆开任何部件,但应打开在正常维护和检查
时应打开的盖子,如限位开关盖等。
2、在对1.1条中的第1项除在静态下进行目测检查外,还应让各
部分机构、系统作空载运行观察其性能及状态,并作调整。空载运行
的时间不少于3min,机构的往复运动(升降、动停、进退、左右)不
少于3次。
1.3 目测检验标准
以上为初步目测检查,在随后进行的各项试验过程中,应随时注
意目测检查项目的检查,最终没有发现机构或结构有损坏,连接处无
松动或损坏,则认为本试验结果良好。
1.4 目测检验报告
900T架桥机目测检查报告表见附表1;
二、合格试验测试
2.1试验测试项目
1、载荷起升高度;
2、吊具极限位置;
3、载荷起升速度;
4、载荷下降速度;
5、载荷下降的制动距离(重载);
6、前起重小车的横向微调范围;
7、后起重小车的纵向微调范围;
8、限位器的可靠性;
9、主、辅助支腿内净空尺寸:宽×高;
10、电气控制系统中各电路、元件的对地绝缘电阻值;
11、卷扬机、减速机等动力装置的性能;
12、液压系统的可靠性;
2.2试验测试方法
1、合格试验是在目测检查通过后加载至额定起升重量并在规定
电压及电动机额定转速时作各方向的动作试验,对2.1条规定项目进
行验证。
2、对DYJ900型架桥机应作主支腿的运行试验,主支腿在轨道上
来回运行不少于3次。
3、提升载荷时,先提升10~20cm高,悬停不少于10min,其间
检查合格试验项目,确认无异常后再继续试验。
4、前车托空,主支腿调整着地受力,悬停不少于10min,其间检
查合格试验项目,确认无异常后再继续试验。
2.3试验测试标准
如果各部件能完成其功能试验,并在随后進行的目测检查中没有
发现机构或结构的构件有损坏,连接处也没有松动或损坏,则认为本
试验结果良好。
2.4合格试验报告
DYJ900型架桥机合格试验报告表见附表2;
三、载荷起升能力试验
3.1试验项目
架桥机载荷起升能力试验包括静载试验和动载试验。
3.2静载试验
3.2.1试验目的
静载试验目的是检验架桥机及其各部分的结构承载能力;
3.2.2静载试验载荷
架桥机静载试验载荷为1.25倍额定起重量(不包括吊具重量)。
3.2.3静载试验标准
如果未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对架桥机的性能与安全
有影响的损坏,连接处没出现松动或损坏,即认为本试验结果良好。
3.2.4 静载试验方法
各起升机构的静载试验应分别進行,试验时应按实际使用情况使
架桥机处于主要部件承受最大钢丝绳荷载、最大弯矩和(或)最大轴
向力的位置和状态。
静载试验的载荷应逐渐地加上去,起升至离地面100~200mm高
处,悬空时间不得少于10min;
3.2.5 DYJ900 型架桥机静载试验方法及步骤
1、将模拟梁放在空旷的场地,调整架桥机进行喂梁工况。
2、将模拟梁加载135t,使总载荷达到1125t。
3、同时启动前后起重小车将模拟梁起吊200mm,悬停10分钟,
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