第七章 化工防火防爆技术（下）.pptVIP

第七章 化工防火防爆技术 第三节 防火防爆的基本技术措施 一、概述及5类火险等级 在燃烧和爆炸的工艺技术领域，人们的认识往往滞后于通常是灾难性事件的经验。 调查的意义远远超越了事故本身。它不仅可以避免同类事故的再现，而且可以提供燃烧和爆炸作用的许多有价值的信息、有助于人类对于燃烧和爆炸本质的探索和认识。 二、点火源的安全控制 (1)明火--加热用火、维修用火及其他火源 加热易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水或其他热载体加热。如果必须采用明火，设备应该严格密闭，燃烧室与设备应该隔离设置。凡是用明火加热的装置，必须与有火灾爆炸危险的装置相隔一定的距离，防止装置泄漏引起火灾。 在有火灾爆炸危险的场所，必须采用防爆照明电器。 在有易燃易爆物质的工艺加工区，应该尽量避免切割和焊接作业，最好将需要动火的设备和管段拆卸至安全地点维修。进行切割和焊接作业时，应严格执行动火安全规定。在积存有易燃液体或易燃气体的管沟、下水道、渗坑内及其附近，在危险消除之前不得进行明火作业。 (2)摩擦与撞击 机器轴承要及时加油，保持润滑．并经常清除附着的可燃污垢。可能摩擦或撞击的两部分应采用不同的金属制造，摩擦或撞击时便不会产生火花。铅、铜和铝都不发生火花，而铍青铜的硬度不逊于钢。为避免撞击起火，应该使用铍青铜的或镀铜钢的工具，设备或管道容易遭受撞击的部位应该用不产生火花的