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- 2022-04-22 发布于福建
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增强体: Al2O3 × ? 3Mg + Al2O3 = 2Al + 3MgO 降低结合强度 2Mg + SiO2 = Si + 2MgO 2Mg + Si =Mg2Si(沉淀,危害界面结合强度) 因此,镁基复合材料中较少采用Al2O3 作为增强体。 碳纤维 × ? C 不与纯镁反应,却与镁合金中的Al、Li等反应。生成立Al4C3、Li2C2等化合物,损伤碳纤维。 需在碳纤维表面进行涂层,C-Si-O梯度涂层处理。 B4C √ ? B4C与纯镁不反应,但颗粒表面的玻璃态B2O3与Mg发生界面反应: 4Mg(L) + B2O3(L) = MgB2(S) + 3MgO(S) 液相的产生使得润湿性增加,不但不降低界面的结合强度,还有利于复合材料具有优良的力学性能。 SiC在复合材料的制备及高温固溶处理中都没有发现界面化学反应。 因此,SiC和B4C纤维、晶须或颗粒是镁基复合材料合适的增强活力体。 制备方法: 挤压铸造 粉末冶金 搅拌铸造 喷射沉积 性能: 提高方面: 硬度、弹性模量 降低方面: 延伸率 表5-18、表5-19 应用: 密度小、比强度大、比刚度高、尺寸稳定 综合性能优于铝基复合材料 5.7 镍基复合材料 基体: 纯镍、镍铬合金、镍铝合金 Ni3Al、NiAl都为常见的镍基复合材料的基体 Ni3Al合金的屈服强度具有反常的温度关系,在600℃左右
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