FP76-70井口电缆防喷装置培训课件.pptVIP

捕集器的使用 捕集器安装在防喷器上方，由手动或液压操作。操作前，应检察手柄转动是否灵活。仪器及工具通过捕集器送入井下后（接盘关闭动作是靠弹簧复位实现的），可用液压控制或搬动手柄来操作捕集器的开启和关闭。操作手柄处于水平位置时，为关闭状态。用手朝上旋转操作手柄90°即可打开接盘。当液压操作时，手柄起到指示作用。 维修时，首先卸掉手柄保护架螺栓及压盖螺钉，抽出转动轴。检查密封圈是否需要更换，清洗保养后重新装配。 防喷器的使用与维护 闸板防喷器在上井安装前应进行密封试压至工作压力，合格后方可运往井场。 现场安装 a.应根据井控规定要求的防喷器组合形式进行安装。 b.安装防喷器时，注意不要装反，应使主壳体指示箭头方向朝上，否则起不到封井作用。 使用前的准备工作 闸板防喷器安装于井口之后，在使用前应注意检查以下各项工作，进行试运转，认为无问题时方可使用。 a. 检查油路联接管线是否与防喷器所标示的开关一致。可由控制台以2～3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应倒换连接管线。 b. 转动手动锁紧螺杆操纵闸板，检查是否关闭灵活，并记下关井时旋转圈数，在螺杆上挂牌标明。试完后，将螺杆左旋退回终点解锁，用液压解锁，用液压打开闸板。 c. 对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例进行。试压后对各联接螺栓再一次紧固。 d. 检查所装闸板尺寸与电缆尺寸是否一致 使用须知 a. 防喷器的使用要指定专人负责，落实岗位职责，使用者要做到三懂 三会（懂工作原理、懂设备性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会排除故障）。 b.所装闸板在井场至少有一套备用，一旦所装闸板损坏可及时更换。 c.要长时间封井时，应用锁紧螺杆锁定闸板。手动锁紧情况，应在控制台上挂牌说明，以免误操作。 进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，手动锁紧是否好用。 d.不允许用打开闸板的方法泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。闸板打开后应使闸板全部回退到离开主壳体垂直通径的位置，以免仪器等碰坏闸板 e.注意保持液压油清洁。 f.防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 防喷器的维护保养防喷器每年进行一次大修，每完成一口井的作业后，应进行全面清洗、检查及时更换损坏的零部件。 维护保养时注意 ： 闸板室内腔及闸板运动面应涂油防腐，各螺纹联接处涂优质黄油，各密封件及配合面清洗后涂油润滑。 闸板密封胶芯的更换 闸板密封胶芯是封井中的关键件，必须保持完整无损，一旦发现密封面损坏，应及时更换。更换闸板密封胶芯的步骤如下： 用液压油将闸板打开到全开位置。 卸掉固定插板的螺钉，将插板从主壳体与接头之间取出。 将接头连同油缸总成一起从主壳体中抽出。 将闸板总成由闸板尾部从活塞轴端部提出。 拧松闸板座上的两个螺钉，就可以将闸板密封胶芯取出。 油缸总成的修理与更换 油缸下面放置一干净油盆，防止拆卸中液压油流到地面。将油缸盖与油缸之间的连接螺纹拧开，可将油缸盖旋出。 将拧在活塞杆内的螺杆旋出，注意此连接螺纹为左旋螺纹。 将油缸与接头之间的连接螺纹拧开，油缸与接头就可分离，然后将接头从活塞杆上取出。 将活塞从油缸内轻轻敲出。 更换油缸盖与接头内嵌入的密封件时，应先将孔端的弹性挡圈用尖嘴钳卸掉，然后就可以很方便地将孔内的其它密封件拆下。 仔细检查各零件的损坏与磨损程度。 油缸拆卸后，如发现液缸内表面纵向拉伤深痕时，即使更换新的活塞密封圈，也不能防止漏油，应换新的油缸。活塞的活动密封表面的不均匀磨损深度超过0.2mm时，就应更换，不能重新修复使用，活塞的其它面不能有影响密封的伤痕。 防喷器拆装原理图 ZYK-70型注脂液控装置是具有优良性能的装置，可以输送高粘度的密封脂。用该装置将密封脂注入高压注脂控制头，能在高压力状态下密封测井电缆，对井内流体或溢流进行可靠密封，达到不泄漏。注脂泵为气动式林肯泵，当提供100psi的气源压力时，这种泵可以输出压力达14000psi的密封脂。为实现液压操纵防喷装备动作，该套装置还备有液控系统，其中包括1台气动液压泵，2台手动泵和1个蓄能器。 ZYK-70型注脂液控装置液压控制系统 圆闸板防喷器 下图防喷器是一种双闸板、明杆、液动关闭密封电缆装置，它不同于过去国内外厂家的老式防喷器。这种防喷器主要由壳体、插板、两组相向对置于壳体内的闸板总成（包括闸板座）、活塞、油缸、油缸盖和螺杆等组成，具有承压高、重量轻、体积小、开关迅速、操作方便等优点。 76-70电缆防喷器外形图 2FZ7.6-70双闸板防喷器