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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 奥德机械导热油加热技术介绍 导热油是一种有机热载体，适用于200 -400℃的高温加热系统和0-- 60℃的低温冷却系统。与蒸汽加热相比，导热油加热炉采用的是闭路系统，导热油不排放，热能损失小。而蒸汽加热是一种开路系统，蒸汽凝结为冷凝水后排放，热能损失较大。导热油在高温下蒸气压力较低，而一样温度下水的饱和蒸汽压力要高得多，因此蒸汽加热系统的耐压等级高于导热油加热系统，造成设备投资较高。此外，导热油加热系统还具有油温稳定、操作费用低、运行维护简单、安全可靠等优点。 导热油的种类及性能 1. 1导热油的种类及组成 导热油又称有机热载体、热传导液、热媒、热介质等，导热油按来源可分为矿物型和合成型两大类。矿物型导热油是以石油某段馏分为原料经精制和添加抗氧剂而成。有长碳链饱和烃、环烷烃、芳香烃及混合烃等类t。矿物型导热油的原料来源广泛，生产工艺简单，故价格低廉，但其热稳定性和抗氧化能力较低，多用于300℃以下.一般可使用3-5年。此外，矿物型导热油仅用于液相系统，不可用于气相系统和低温冷却系统。 合成导热油来自人工合成的有机物质.通常是几种同分异构体或数种化学性质相近物质的混合物。由于合成的导热油多为芳烃，故热稳定性较高，zui高使用温度可达400C，可使用10年左右，价格较高。合成导热油既可用于液相系统，也可用于气相系统，高温加热和低温冷却系统均适用。 1.2导热油的性能 导热油的品种繁多，价格相差也很大.选择导热油主要应考虑其热稳定性、高温抗氧化性、使用安全性及价格等因素。 (1)热稳定性。导热油长期在高温下使用.即使没有氧气存在也会慢慢分解变质.因此要求导热油具有良好的热稳定性。导热油的热稳定性与化学组成密切相关.一般来说.芳香烃的热稳定性优于环烷烃. 环烷烃优于烷烃.所以选择导热油首先要看它的化学组成。 (2)高温杭氧化性。导热油膨胀槽油液面用氮气粗盖，隔绝热的导热油与空气接触.减少空气中氧气对导热油的氧化作用。延长导热油的使用寿命。但有的输油站，导热油经常混入水分.不得不开展脱水，膨胀槽液面上的导热油宜接与空气接触.因此要求导热油应具有较高的抗氧化性能。 (3)使用安全性。导热油的沸点或初馏点应高于系统中油的使用温度.防止因沸腾而发生冒油或冲油事故.选择导热油时，除了应具有良好的热稳定性和适宜的枯度外，其闪点应尽可能的高一些。 (4)价格和其他物理性能.一般国产台成型导热油的价格在1.5x10-2x104元/t，进口合成型导热油在3x10元t以上。而矿物型导热油，由于原料易得。成本较低，其价格仅在0.7x10- 0.8x10，元//t.除价格外.还应综合考虑导热油的枯度，密度、传热系数、饱和蒸汽压及凝困点等因素. 2导热油加热系统 2.1导热油供热系统组成 导热油供热系统由导热油系统、燃烧系统和电器控制系统三部分组成。导热油系统由导热油炉、膨胀槽、贮油槽、热油循环泵、注油泵、油过滤器和油气分离器等组成。燃烧系统由鼓风机、引风机、除尘器、调速箱和空气预热器等组成。电器控制系统由电器控制柜、检测、显示及控制仪表等组成。 2.2导热油系统的设计 (1)导热油加热炉。导热油炉是导热油系统的关键设备。对导热油炉的主要要求是炉内油温稳定，无局部过热现象。热油炉炉管主要有两种型式，即盘管式及锅壳式，现一般都选用盘管式，其优点是流速合理、无死角、无局部过热。为了提高加热油炉的热效率，应在其顶部设有回油预热器，以使加热油炉所用燃料的热能得以充分利用，提高系统的整体节能效果. (2)膨胀槽。膨胀槽的作用是:导热油区温度变化而产生体积变化的补偿，起缓冲作用:稳定导热泊供热系统的压力:收集和排放供热系统运行时从油气分离器逸出的气体，帮助系统排气和脱水:隔绝系统中热的导热油与空气接触，同时也可减少系统大热导热油的蒸发损失。膨胀槽的容积应不小于热油炉和管网系统中热油在工作温度下因膨胀而增加容积的1.3倍。一般不宜将膨胀槽安装左加热炉的正上方，膨胀槽底部与抚热炉项部应有1. 5m以上的间距。 (3)热油循环泵，可选用低压大流量齿轮泵或离心泵。用热设备较多时可选用离心泵，用热设备较少时可选用齿轮泵。 (4)储油槽。储油精用来贮存供热系统中的导热油，提供供热系统溢流出的导热油，提供供热系统需要补充的导热注。储油罐的容积应不小于有机热载体炉系统巾导热油总量的1.2倍，储油槽要安装在加热系统的zui低处。以便需要时排空系统中的导热油。 (5)油气分离器。油气