课件0-mis2013管理信息系统.pptx

第四节 管理信息系统与现代管理方法 ;;一．准时制生产 ;至今为止，JIT/TQM/TPM在生产一线管理理论中仍占据着主流地位。体现了对物流实体的控制 ;☆实行JIT生产需要以下条件： ;二．最优化生产技术（OPT） ;☆OPT思想主要有以下几点： ;三．Agile制造 ;由于Agile企业的目的在于提高资源利用率，进行敏捷化生产，因而也不可能有千篇一律的模式，不同的企业有不同的做法，但都具有以下特点：;功能虚拟化 ; 敏捷制造是20世纪90年代出现的一种先进的管理思想和制造技术，其目的是提高企业生产和经营的敏捷性以及对市场的适应能力。核心是通过虚拟企业的形式，最大限度地利用和提高资源利用率，抓住稍纵即逝的市场机遇。为此，往往采用柔性设备以满足不同的加工和生产要求，并改变过去以车间、部门为基础的组织形式，采取以项目组、任务组等临时组织形式。例如有的企业只制造某产品的关键部件，对其余部分则采用外购、委托加工等形式。有的企业只是致力于产品的研究与开发以及市场营销，而把产品制造委托给专业制造厂，以最小的投资获得最大的利润。在这里，柔性和敏捷性的区别是：柔性是指在系统建立之前，就要预先考虑以后可能面临的不同生产环境。而敏捷性是指在不可预知的环境下，企业适应环境的能力。 ;地域虚拟化 ;组织虚拟化 ;四．物料需求计划（MRP） ; 为了解决库存高的弊端，1965年，美国的 Joseph A． orlicky博士与 OliVer W．Wight等管理专家一起，在深入调查美国企业管理状况的基础上，针对制造业物料需求随机性大的特点，提出了物料需求计划(Material requirement planning, MRP)管理思想。即根据产品的需求情况和产品结构，确定原材料和零部件的需求数量及订货时间，而不是过早地存放在仓库中，从而达到降低库存的目的。; MRP系统的基本流程是：确立主生产计划(Master production schedule)之后，用物料清单文件(Bill of materials，BOM)计算出生产所需要的物料；将BOM与现有库存文件相比，包括现有的物料数量和已订购数量等数据，得出需要补充的物料数量。这三种数据构成了MRP的数据来源，通过计算机程序将生产计划扩展成整个生产流程的详细计划。 ;物料需??计划（MRP）;1、独立需求与相关需求;;MRP计算： 1、生产（采购）哪些零 部件，生产（采 购） 多少； 2、何时下达零部件的生 产（采购）任务，何 时交货。;;;;对初期MRP的评价;五．制造资源计划（MRP II） ;;;;1、编制工序进度计划;;;;; 部件A应在第175天交货，第175天为工序20的完工日期，减去 其移动、排队、准备、加工时间，可知工作中心 2 的开工日期为第 151天，这样第151天又成为其前工序10的完工日期，重复以上计算， 可得出工作中心 1 的开工日期为第137天。由此得到部件 A 的工序 进度计划如下表所示：;;;;（3）负荷报告及负荷图：;;;;;; MRP推行10年，人们对其提出了新的要求，希望能 在MRP系统中将财务信息反映出来，把产品销售计划也 用金额形式反映出来，即在闭环MRP的基础上，将经营计划、销售、成本核算、技术管理、财务管理纳入其中，使物流与资金流结合起来，形成比MRP更为完整的生产经营管理系统。;;1、MRP II 系统的特点;;;;;;;（1）客观需要是企业实施MRP的第一推动力。;;;;五、企业资源规划（ERP）; ERP 是 20 世纪 90 年代初由美国著名的 IT 分析公司 Gartner Group Inc. 首先提出。它在 MRP II 的基础上扩展了管理的范围， 基于优化企业 “供应链” 的管理思想，将企业的物质资源、资金资源和信息资源进行集成的一体化管理的企业管理软件系统。; 虽然 ERP 是在 MRP II 基础上进一步发展的企业管理系统，但与 MRP II 有着如下区别：;（2）在生产方式管理方面的差别：;（3）在管理功能方面的差别：;（5）在计算机信息处理技术方面的差别：;ERP 的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理。;（2）体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想；;（3）体现事先计划与事中控制的思想；;3、ERP系统的结构 ;☆ERP的新内容—知识管理 ;☆CKO的素质 ;4、ERP 系统的实施;全员动员：ERP 是企业级的信息集成，它应用到企业 的方方面面，涉及到每一个员工，要求全 体员工的积极参与，各负其责。另外，企