行车操作及维护保养规程分享.pdfVIP

《行车操作及维护保养规程》 编制： 审核： 审定： 《行车操作及维护保养规程》 行车，全名电动单梁起重机，是一种有运行轨道的轻型起重设备，属特种设 备类。我厂盐水、电解、结晶车间所使用的行车型号均为 LD-2T，其额定载荷为 2 吨，包装车间所使用的行车型号为 LD-3T，其额定载荷为 3 吨，跨度因场地因素各 有不同，禁止吊运熔化金属，有毒、易燃、易爆物品。为方便操作，采用地面手 柄操纵形式。 为了保证我厂生产及检修工作的顺利进行，将行车的精心操作及维护保养工 作展开，特制定本规程。 一、 操作行车前的检查 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫 按钮装置 芦不得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩在圆周 360°与垂直 180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡 吊钩装置 阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。 钢丝绳 钢丝绳完好且润滑良好，无打结或绞在滚筒上的现象 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。 导绳器及 其它安全 动作正常，安全可靠。 装置 二、操作要求 1、开车前，必须提示或报警。操作中接近人时，亦应提示或报警； 2、操作中，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行； 3、当行车周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有 标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源； 4、工作中突然断电时，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常； 5、进行维护保养时， 应切断主电源并挂上标志牌或加锁。 如有未消除的故障， 应通知当班人员； 6、多人绑挂时，应由一人负责指挥； 7、物品重量不清不准起吊，不准超过起重机额定载荷起重； 8、不准吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品，否则将损坏导绳器； 9、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊 钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时，不准起吊； 10、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时，不准起吊； 11、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物时，不准起吊； 12、行车严禁载人作业， 重物下严禁站人， 吊重运行时不得从有人的上方通过； 13、所吊重物接近或达到额定起重能力时， 吊运前应检查制动器， 并用小高度、 短行程试吊后，再平稳地吊运； 14、行车使用完后， 应将钢丝绳收紧并将行车停至规定位置， 严禁钢丝绳处于 松弛状态； 15、不得利用限位器停车或用反车代替制动，不得在吊起重物时调整制动器、 进行检查和维修； 16、所吊重物不得长期悬停空中； 17、使用中如有异常响声， 应遵循先停车、 后检查，排除故障后再开车的程序。 三、维护及保养 （一）、 日常保养： 每日检查（针对盐水和包装车间行车）及保养内容（责任 人：行车工） 工作前： 1、按照润滑规定加足润滑油料； 2、空车试运转，确认一切正常后，才行起吊； 3、检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠； 4 、每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑 脂，用于润滑； 5、电解和结晶车间行车由机修、电修人员参照上述项目进行每周检查。 工作中： 集中注意力，精心操作。 工作结束后： 确保钢丝绳上无异物，将钢丝绳收紧并将行车停至规定位置。 （二）、定期保养，周期为一个月（所有行车） （责任人：机修、电修人员 ） 1、外保养 （1）全面清扫行车的外表