大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施.docxVIP

【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施 1 工程概况 ##奥林匹克体育场的钢屋盖是构造新颖、造型独特的桁架式钢构造，屋盖钢桁架共有42榀径向主桁架，其架体长75.1m，高5.2m，最大重量是128t，最小重量92t，平均110多吨。主桁架位于21组高度（34~54m）各异、成对并立的变截面钢筋混凝土塔柱顶部，通过铰轴与塔柱上预埋的前（铰）支座铰接，并与后支座的锚栓连接。每榀桁架都以不同的倾斜角度向场内外两端悬挑。这种大型、片状构件的整体吊装需要动用大吨位的吊机，吊装精度高、作业难度大、危险性高，制定合理的专项安全技术措施显得尤为重要。 2 作业难点与安全对策 2.1 高。主桁架安装作业面在34~54m高的塔术顶部，吊装作业具有明显的高空室外作业的特征，必须有可靠操作平台，虽然可以利用土建原有的塔机房排栅作操作平台，但必须开展必要的维护。 2.2 悬。每片径向主桁架和场内外两端悬挑，场内部分悬臂52.4m，场外部分悬臂长22.7m，全部重量由塔柱顶部的铰支座支承，需要安装后悬臂拉索使桁架平衡，以策安全。拉索安装部位没有排栅，需要制作安装吊篮。 2.3 长。桁架以H型钢（材质为Q345）制作，外形尺寸为：长75.1m，高5.2m，宽0.407m；是超长、薄片状构件。由于外形尺寸大，翻身、搬运、吊运、定位都容易变形。应采取相应的桁架稳固以及防变形措施。 2.4 重。单榀桁架最重128t，最轻96t，平均重量110t，需要大吨位吊机作业。由于场外是回填土，路基不适宜行走大吨位吊机，须开展路基处理。 2.5 精。在桁架处于高空悬吊状态，开展铰轴穿插安装，铰轴φ200×985（材料Q345），重248kg，铰轴与轴套间隙只有2mm。桁架的安装、调整测量定位精度高。这要求吊机具有良好的工作性能，而且要有灵敏、准确的信号指挥。 2.6 动。作业面随着主桁架而移动，从地面到34~54m的塔柱高处，不安全因素与架体在空中的滞留时间和移动范围有直接的动态关联性，气候的变动也直接影响作业效果，因此，安全控制应采取动态管理，实施全过程、全方位的控制。 3 吊装方案的选择。 3.1 方案选择。经过国内有关专家多方面探讨和论证，从燕筑法、桅杆法、板铰法、机吊法四个施工方案中确定机吊法施工。即选用具有电脑控制程序的500t汽车吊（TC-2600），并针对主桁架具有不同的安装倾角，采取架体倾斜、两点起吊工艺开展主桁架吊装作业。汽车吊的工作参数视起吊重量和工作半径选取。 3.2 作业线路。先从西面飘带的中部开始吊装第一榀主桁架，取得经验后，由两组人马及两套设备向两边展开。完成西片桁架安装后再由东片的两端向中部推进，最后在东面飘带的中部集合收尾。这样可以大大减少两条线路之间的施工干扰。 3.3 作业安排。首先，在尽量靠近吊装位置的地面将主桁架组装成整件，减少桁架的二次运输距离。其次，根据吊机参数和场地情况合理选定吊机位置，争取一位多吊，以减少吊装次数，从而减少吊机拆杆移位的操作危险。 4 安全技术措施 4.1 吊装准备安全控制措施。 4.1.1 修筑500t吊机行走的专用通道。采取8%水泥石屑稳定层，垫高300mm，将外环型道路拓宽至30m，路面承载20t/m2。 4.1.2 对原有的塔柱排栅开展检查、维护和加固，以满足吊装作业要求；作业平台承载应满足200kg/ m2。 4.1.3 按设计要求对主桁架验收，试吊前测试吊机性能。 4.1.4 有针对性地开展安全技术交底，逐级落实吊装的各项安全技术措施。对所有参加作业的人员开展吊装前的准备动员。 4.1.5 挑选具有丰富经验的人员担任吊装的指挥、司索、吊机驾驶。并坚持特殊工种持证上岗。对高空作业人员开展身体检查，体检合格者才允许登高作业。 4.1.6 遵守吊装作业操作规程，坚持“十不吊”原则。 4.2 高空防护措施 4.2.1 每次吊装前，都要对作业平台开展专项检查，重点检查围栏、安全网、脚手板等防护部位，并形成记录，作为“吊装指令书”的签署依据。 4.2.2 操作平台的作业人员配备加长的安全带，作业人员在架体上作业必须绑好安全带，其他护具用品按要求使用。 4.2.3 在桁架顶部H型钢的凹槽上设置简易围栏，作业人员出入吊篮有可靠的安全防护；在架体外端部安装作业吊篮，拉索安装时作业人员必须在吊篮内开展悬挂拉索作业。 4.2.4 操作平台上的工具严格放置在具箱内，散开物料和垫片，