门式起重机检测细则.docx

门式起重机检测细则 概述 本细则作为《通用门式起重机》GB/T 14406-2011以及《起重机试验规范和程序》GB 5905-2011的补充。 适用范围 门式起重机技术性能指标的检测。 引用文件 《通用门式起重机》GB/T 14406-2011 (2)《起重机试验规范和程序》GB 5905-2011 仪器设备 温度计 量程(-20～+50)℃ 精度±2% 接地电阻测量仪 量程 0～200Ω 精度 ±3% 兆欧表 量程 500MΩ 精度 ±2% 经纬仪 精度 2″ 万用表 风速仪 游标卡尺 量程 0～150mm 精度 ±1% 钢卷尺 量程 20.0m 精度 ±1% 塞尺 量程 2mm 精度 ±1% 钢直尺 直线度0.1/300 水准仪 拉力计 量程 50kN 精度 ±1% 放大镜 放大倍数为20倍 检测条件 起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V。电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10％，下限为额定电压的－15％，其中起重机内部电压损失应符合GB 3811的规定。 起重机运行轨道的安装应符合GB 10183的要求。 起重机安装使用地点的海拔高度不超过2000m。超过1000m时应对电动机容量进行校核。 起重机正常使用的环境温度应在-25～＋40℃的范围以内，24h内的平均温度不得超过＋35℃。 工作环境中不得有易燃，易爆及腐蚀性气体。 吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得超过300℃. 起重机工作风压不大于：a.内陆地区150Pa（相当于6级风）；b.沿海地区250Pa（相当于7级风）。 起重机非工作状态的最大风压不大于800Pa（相当于11级风） 检测程序 序号 检测项目 检测内容 检测方法 1 工作环境 电源应为三相交流，频率为50Hz，电压为380V，电动机和电气允许电压波动的上限为额定电压的10％，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15％，其中起重机内部电压损失应符合GB 3811的规定。 万用表测量电压波动 2 运行轨道安装应符合GB 10183的要求 塞尺，游标卡尺测量 3 安装使用地点的海拔不超过2000m，超过1000m时应对电动机容量进行校核 气压表测量 4 工作环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体 目测 5 吊运物品对起重机吊钩部位的辐射热不得超过300℃ 电子温度计测量 精确到1℃ 6 工作风压不大于a.内陆地区150Pa（相当于6级风）；b.沿海地区250Pa（相当于7级风）；非工作状态的最大风压不大于800Pa（相当于11级风） 风压风速仪测量 7 使用 性能 起重能力应能达到额定起重量 静载试验，精确到0.1kN 8 吊钩起重机起吊物在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离）不大于1min内稳定起升距离的1/65。 动载试验 下滑距离精确到1cm 9 电气制动对工作级别为M4,M5,M6且额定起升速度等于或高于5m/min的吊钩起重机，起升机构应采用电气制动方法，保证（0.2～1Gb）范围内下降时，在制动前的电动机转速至同步转速的1/3以下，该速度应能稳定运行。 动载试验 10 四绳双颚板抓斗抓满率应不小于90％ 抓斗抓满率试验：被抓物料的粒度在30mm3以内者占90％以上，最大者不超过100mm3。在新堆放的松散物料上（料面成水平状）抓取五次，以平均值评定抓满率时应大于90％，每个定型抓斗只评定一次。当试验物料的堆积容量小于设计数据时，以体积计抓满率；当大于设计数据时，以抓取的重量计抓满率 序 号 检测项目 检测内容 检测方法 11 使用 性能 电磁吸盘吸重能力应不小于额定值 抓斗抓满率试验 12 双小车起重机两个小车相同机构的操纵应是既可联动，也可单独开动 动载试验 13 静态刚性由额定起重量和小车自重在主梁跨中引起的垂直静挠应不大于a.对A2～A3为S/700；b.对A4～A6为S/800；c.对A7为S/1000；在有效悬臂处引起的垂直静挠度应不大于L1/350或L2/350。 静载试验 精确到0.1mm 14 动态刚性当小车位于跨中时，主梁的满载自振频率应不小于2Hz，当用户或设计本身对此有要求时，才进行校核 动载试验 精确到0.1mm 15 钢结构件及材料 材质碳素结构钢按GB 700-2006、低合金结构钢按GB 1591-2008，牌号的选用不低于GB/T 14406-2011表8的规定。 目测 16 重要构件在涂装前应进行表面喷（抛）丸的除锈处理，应达到GB 8923中规定的Sa21/