钢结构玻璃采光顶建筑施工设计方案及对策.docxVIP

- - - .优选 . 优选- 钢构造玻璃采光顶 一、工程概况： 工程名称：施工单位： 二、玻璃采光顶制作及现场施工说明 〔一〕玻璃采光顶的制作准备 ａ、施工方在玻璃采光顶制作前， 应会同总包方对照玻璃采光顶设计图对施工现场进展考察和核实，并按要求绘制玻璃采光顶根本节点图和安装节点图，如需要那么按实际情况提交二次设计方案， 报经设计单位同意签字后，方可制作施工。ｂ、材料采购与检验应按规定进展。采光顶所采用的钢材、玻璃、密封胶及其他原辅材料应符合有关或行业标准的要求， 供货厂家应提供合格、有效的出厂合格证及性能检测报告。进场所有原辅材料、半成品须经质检部检验合格报监理验收前方准投入使用。ｃ、制作及施工前，按本工程的有关要求、及行业标准和工艺文件规对岗位职工进展培训和考核，合格后上岗。建立工程施工组织机构，明确各级质量责任，并宣贯执行。 2.主要设备 序号 名称 数量 用途 1 焊接设备 4 2 切割设备 4 3 喷漆设备 2 4 运输设备 1 5 吊装设备 1 6 辅助设施 假设干 〔二〕玻璃采光顶生产制作流程 原材料检验 原材料检验是影响产品质量的重要环节， 严格控制原材料的选购质量，才能保证施工安装质量。 钢材进厂检验，由质检负责根据工程设计规规定要求。严格按照DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程 中钢构造制作安装施工工艺规程及相关规要求进展施工。 玻璃 玻璃进出厂检验，由质检部根据工程设计要求及 GB/T11944-2002 中空玻璃标准进展检查，同时复核厂家提供的有效的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 五金配件及辅配件 五金配件及辅助配件进厂检验，由质检部根据相应或行业标准、工程设计要求进展检查，同时复核厂家提供的质保文件、产品合格证，不符合要求的不准入厂。 施工工艺流程 玻璃采光顶的生产制作 →工程现场完成钢构主体框架的半成品的制作→安装及装配。 采光顶现场施工工艺流程：测量放线→安置预埋件→主竖框安装与调 整→检验→主横框安装与调整→检验→钢构外表喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装与调整→检验→打密封胶→检验→竣工验收。 质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程 ，JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 进展质量验收，杜绝不合格品交付。 工序检验 工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进展生产，车间工序检验主要包括竖 /横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关， 对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进展返工。 质检员对每道工序首件产 品进展检验及批次产品抽检。 采光顶现场施工工序检验主要包括： 预 埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线 偏差的检验、构件〔含玻璃〕安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关， 对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进展返工。 现场施工负责人对每道工序进展检验。 产品加工精度要求 按行业标准JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准 中6安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、平安等各方面工作的全面完成和提高。 其中主要容为：玻璃构造杆件截料前应进展校直调整；立柱允许误差为 +_1.0㎜,横梁允许误差为 0.5 ㎜；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于 0.2㎜，累计偏差不应大于+_1.0㎜；相邻构件连接处的缝隙应进展密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差 ≤2.0㎜. 〔三〕工程现场施工整体步骤 进场准备 产品运到现场后，应存放在预先指定的仓库，必须保持通风、枯燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按 GBJ301-88建筑工程质量安装检验评定标准 的规定。 施工工序 选择合理的施工流程是施工方案的关键问题， 它直接影响施工进度，施工质量和平安，以及工序本钱，必须根据工程量的大小、工期 长短，资源供给情况、施工现场的条件和周围的环境，制定出可行的方案，并且进展技术经济比拟，确定出合理方案。 玻璃采光顶施工步骤 玻璃采光顶的施工因其对材料、构造及施工质量要求的特殊性，对施工的环境和施工顺序要认真研究安排， 安装质量的好坏，是直接影响玻璃采光顶安装后能否满足玻璃采光顶的建筑物理性能及其它 性能要求的关键，应合理安排，科学组织，采取可靠的保护措施，方可进展施工. 首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性，构件应平直、规方，不得有变形和外表挂