堤防工程质量通病技术管理措施.pdfVIP

工程质量通病技术措施 一、土方工程质量通病的产生及防治措施 （一）填方出现弹簧土 1.表现形式 填土受碾压(夯实)后，基土发生颤动，受夯击(碾压)处下陷，四 周鼓起，形成软塑状态，而体积并没有压缩，人踩上去有一种颤动感 觉。在人工填土地基内，成片出现这种弹簧土(又称橡皮土)，将使地 基的承载力降低，变形加大，地基长时间不能得到稳定。 2.产生原因 在含水量很大的粘土或粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土地 基土进行回填，或采用这种土作土料进行回填时，由于原状土被扰动， 颗粒之间的毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发。当施工时气温较 高，对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，更加阻止了水分的 渗透和散发，因而使土形成软塑状态的橡皮土。这种土埋藏越深，水 分散发越慢，长时间内不易消失。 3.防治措施 （1）夯(压)实填土时，应适当控制填土的含水量，土的最优含 水量可通过击实试验定。 （2）避免在含水量过大的粘土、粉质粘土、淤泥质土、腐殖土 等原状土上进行回填。 （3）填方区如有地表水时，应设排水沟排走；有地下水应降低 至基底0.5m 以下。 （4）暂停一段时间回填，使橡皮土含水量逐渐降低。 （5）取土区或土料场开沟爽水，降低料场土含水量、采取翻晒 等措施，使土料含水量控制在适宜范围。 4.治理方法 （1）用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入弹簧土中，吸收土中 水分，降低土的含水量。 （2）将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再夯(压) 实。 （3）将弹簧土挖除，重新回填好土。 （二）填土压实度达不到要求 1.表现形式 回填土经碾压或夯实后，达不到设计要求的密实度，将使填土场 地、地基在荷载下变形量增大，承载力和稳定性降低，或导致不均匀 下沉。 2.产生原因 （1）填方土料不符合要求，采用了碎块草皮、有机质含量大于 8％的土及淤泥、淤泥质土和杂填土作填料。 （2）土的含水率过大或过小，因而达不到最优含水率下的密实 度要求。 （3）填土厚度过大或压(夯)实遍数不够，或机械碾压行驶速度 太快。 （4）碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使密实 度降低。 3.防治措施 （1）选择符合填土要求的土料回填。土的最大干密度是当最优 含水量时，通过标准的击实试验取得的。为使回填土在压后达到最大 密实度，应使回填土的含水率接近最优含水率，偏差不大于最优含水 率±2%。在回填土时，应严格控制土的含水率。含水率大于最优含水 率范围时，应采用翻松、晾晒、风干方法降低含水率；或采取换土回 填，或均匀掺入干土，或采用其他吸水材料等来降低含水率；含水率 过低，应洒水湿润。 （2）对有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械性 能，通过试验确定含水率控制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、 机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压(夯)实，使达到设计规定 的质量要求。 （3）加强对土料、含水率、施工操作和回填土干密度的现场检 验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。 4.治理方法 （1）土料不合要求时应挖出换土回填。 （2）对由于含水率过大，达不到密实度要求的土层，可采取翻 松、晾晒、风干或均匀掺入干土及其他吸水材料，重新压(夯)实。 （3）当含水率小时，应预先洒水润湿。当碾压机具能量过小时， 可采取增加压实遍数，或使用大功率压实机械碾压等措施。 （4）因每层铺土厚度不符合工艺性试验要求致压实度不满足的， 应返工处理。 二、混凝土工程质量通病的产生及防治措施 （一）蜂窝 1.表现形式 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙， 类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触 处的蜂窝通常称之为“烂根”。 2.产生原因 （1）混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不 准，造成砂浆少、石子多。 （2）混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。 （3）下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂 浆离析；