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焚烧炉操作规程 水洗常用于单级煤气发生炉生产净化气。实践证明，每1000标准立方米气体需要12吨水，废水中含有0.554毫克/升挥发酚和0.728毫克/升氰化物。这些有害物质严重污染了地下水源和周边环境，尤其是站区作业人员的身心健康。两级气体发生器产生的净化气体多为间接空气冷却，产生的酚水很少。并配有酚水储罐和焚烧炉，及时焚烧酚水，实现酚水零排放。因此，使用冷煤气的用户必须建设两级煤气发生炉、完备的洗气水处理设施、煤焦油回收装置和酚水焚烧装置，生产过程中产生的所有工业废水都要建设相应的中水回用设备，实现循环利用，防止二次污染。不应建造单级煤气发生炉来生产冷煤气。焚烧是纵横向的，它以煤气站产生的热气或冷气和煤焦油为燃料，在炉内将酚水加热到700-900，使酚水分解为二氧化碳和水蒸气，排放到大气中，彻底消除了酚水对地下水和大气的污染。焚烧炉的操作方法如下：1、检查酚水储罐内的酚水储存情况，决定是否开炉焚烧。2.检查焦油储罐中的焦油储存量，以确保焚烧所需的焦油含量。3.检查油泵、油路、焦油加热器和燃烧器、燃气管道、燃气燃烧器及其助燃系统是否畅通。4.开炉前先用蒸汽吹扫煤气管道，夸夸煤气。当燃烧器前燃气管道上的取样口合格后，将点火火柴放在燃烧器前，打开燃气阀点火成功，用适当的助燃空气使燃烧正常。当炉内温度升至60时，点燃焦油燃烧器燃烧焦油，只针对套筒火减少气量；同时，开始喷洒酚水进行焚烧。焚烧时，根据炉内温度调节酚水的喷洒量。温度越高，喷洒量越大。烧酚水后，先停酚水泵，切断酚水源，再停焦油泵，最后停煤气和助燃风机。焚烧炉停止工作时，打开人孔，清理余料，关闭人孔进行下一次点火。焚烧炉停止烧油后，用蒸汽吹扫焦油泵和油路，确保下次点火时油路畅通。下一篇文章：带抽气和堵塞的盲板的操作程序