对弧焊电源的基本要求.pptx

对弧焊电源的基本要求会计学空载电压外特性调节特性动特性适当的第1页/共53页满足要求的弧焊电源 应具备： 焊接 工艺 要求： 引弧容易 电弧稳定 焊接规范稳定 规范可调节范围宽Uyr0=0r10r2 r1r200Iy第2页/共53页2.1 对弧焊电源空载电压和外特性的要求2.1.1电源的外特性（V-A 特性) 弧焊电源 --- 是指对焊接电弧供以电能的装置。 电源的外特性--指在电源的内部参数一定的条件下，改变负载时，电源输出的电压稳定值Uy与输出的电流的稳定值Iy之间的关系曲线：Uy=f(Iy)一般直流电源的外特性方程为：式中，E为直流电源的电动势；r为电源内部电阻。第3页/共53页2.1.2“电源——电弧”系统的稳定性UU0A112A00IfIwdI第4页/共53页1.系统在无外界因素干扰时，能在给定的电弧电压和电流下，维持长时间的连续放电，保持静态平衡。此时： Uf＝Uy ； Iy＝If电源的外特性：Uy=f(Iy)与电弧的静特性：Uf=f(If)必须相交。电源的外特性UyUf电弧的静特性UU0A11B1B1`2A0B2UfB2`0IfIwdI第5页/共53页2)当系统一旦受到瞬时的外界干扰，破坏了原来的静态平衡，造成了焊接规范的变化，当干扰消失后，系统能够自动的达到新的稳定平衡，使焊接规范重新恢复。Δif UU0A10t1B1B1`2A0B2UfB2`0IfIwdI第6页/共53页UU0A11B1B1`2A0B2UfB2`0IfIwdI第7页/共53页稳定工作点（A0点）调节的物理过程分析当某种因素使工作点A0点的电弧电流减小了ΔIf，此时电源工作点移至B1点，电弧工作点移至B2点，此时，Uy Uf，供大于求，这就使得电弧电流增加，电弧电流偏移量Δif 减小，直至恢复到原来的平衡点A0点。当电流增加时，呈现为供小于求，也能恢复到A0 点。UUfA11B1B1`2A0B2UfB2`0IfIwdI第8页/共53页A1点：当电弧电流增加时，同样会出现Uy Uf，使得电流继续增加，直至工作点移至A0点达到平衡，当电弧电流减小时，则出现相反的情况，电流将继续减小直至电弧熄灭，因此， A1点不是稳定工作点。结论:从直流焊接电弧与电源系统的情况得出的。但其系统的稳定条件(Kw0)也同样适合于交流弧焊电源。第9页/共53页2.1.3对弧焊电源外特性曲线的要求系统的稳定性要求；焊接工艺参数的稳定；可靠引弧的要求；熔滴稳定过渡的要求；焊工安全的要求。 （一）对电源外特性曲线工作区段形状的要求（二）对电源空载电压和稳态短路电流的要求第10页/共53页2.1.3.1对弧焊电源外特性工作区段形状的要求1．焊条电弧焊 电弧工作在静特性曲线的水平段。由于是手工操作，弧长易波动，静特性曲线随之作上下平移。当电源外特性曲线为恒流型时电流偏差小，但引弧困难。故选用 缓降型 较为合适。缓降型第11页/共53页实际：最好采用恒流带外拖特性的弧焊电源。焊接工艺参数稳定，提高了引燃性能和电弧熔透能力。可以根据焊条类型、板厚和工件位置的不同来调节外拖拐点和外拖部分斜率。U2ｌ1 A01l2 A2 A1ΔI2ΔI10I第12页/共53页2．熔化极弧焊(1)等速送丝控制系统 熔化极弧焊CO2／MAG、MIG焊或者细丝(直径≤3mm)的直流埋弧自动焊-电弧静特性是上升的. 上述弧焊方法应当采用平外特性的电源，与上升的电弧静特性相配 合，自身调节作用强烈，焊接工艺参数稳定。此外还具有短路（L变小）电流大，电弧易于引燃，并且有利于防止焊丝回烧（L变大）和粘丝（L变小）等好处。 下降特性平特性上升特性第13页/共53页 一般用于CO2焊、MIG焊、MAG焊和细丝埋弧焊。所用焊丝直径一般在 2 mm 以下，因此电弧静特性为上升形状，电源外特性要求为平特性类型，电弧自身调节作用强 。第14页/共53页(2)变速送丝控制系统 通常的埋弧焊(焊丝直径大于3mm)和一部分MIG焊，它们的电弧静特性是平的。采用下降外特性或者平外特性的电源都能满足Kwo的条件，但是这类焊接方法焊丝中电流密度较小，自身调节作用比较弱，不及时调节弧长，维持焊接工艺参数稳定，所以不能采用等速送丝控制系统，只能采用下降外特性的电源以及变速送丝控制系统。弧长变化时，下降外特性的电源能够产生大的弧压变化量，于是利用电弧电压作为反馈量能够及时调节送丝速度，保持弧长的稳定。 第15页/共53页第16页/共53页3.不熔化极弧焊 包括钨极氩弧焊(TIG)、不熔化极等离子弧焊以及不熔化极脉冲弧焊等。 它们的电弧静特性工作部分呈平的或略上升的形状。对于这几种焊接方法稳定焊接工艺参数主要是指稳定焊接电流，故最好采用恒流特性的电源。4．熔化极脉冲孤焊 一般采用等速送丝，利用“电源一电弧”系统的自身调节作用来稳定焊接工艺参数，