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沥青贯入式路面施工方案 四、施工机械检查 沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列要求： 1）、洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。 2）、矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应控制的间隙和行驶速度。 3）、运输车辆是否符合安全要求，保温设施是否齐全。 4）、摊铺机应检。检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、短板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常。 5）、压路机检查。检查其规格和主要机械性能：如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力及滚筒表面的磨损情况，是否有自动剥粘装置，滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用，。 五、施工方法 1）、路面附属物施工 （1）路缘石安装。公路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。路缘石应在沥青面层施工前铺砌；路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥砂、石灰稳定土、石灰稳定工业废渣（土）以及砂砾等作为基础；石料或水泥混凝土路缘石铺砌后宜用水泥砂浆勾缝；公路路缘石铺砌后应及时回填或采取其它保护措施。 （2）雨水进出口施工。雨水进水口为侧立式。侧立式应设置在侧石的位置。 （3）检查井施工。检查井包括雨水、污水、给水、煤气、电话、电缆等附属设施的检查井。检查井应在路面施工前安装，并经一定时间养护，待水泥砂浆硬化后才可铺筑路面。检查井盖板底座应铺砌牢固，四周应仔细夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。（公路可能无此项） 2）、清扫基层 在表面处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大部分外露，清扫时可以适当洒水，但清扫后要凉 干，保持基层干燥。对有坑槽、不平整的路段应先修补和整平，若基层整体强度不足，则应先给予补强。 3）、测量放样 为方便沥青面层施工，测量放出必要的控制桩点和控制线。 4）、摊铺2cm基层碎石集料 摊铺集料应避免大、小颗粒集中，并应检查其松铺厚度。应严禁车辆在铺好的矿料层上通行。 5）、碾压2cm基层碎石集料 （1）矿料摊铺后应先用12t的压路机进行初压，速度宜为2km/h，碾压应自路边缘逐渐移向中心，每次轮迹重叠宜为30cm，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。 （2）碾压一遍后应检验路拱和纵向坡高，当有不符合要求时应找平再压，并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无显著移动为止。然后应用12t压路机进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压6遍，直至矿料嵌挤紧密，无显著轮迹为止。 6）、浇洒透层沥青 （1）透层是为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青形成的透入基层表面的薄层。沥青路面的级配碎石基层上必须浇洒透层沥青。 （2）透层油应紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。 （3）透层沥青应采用沥青洒布车喷洒。 （4）透层沥青采用慢裂式洒布型乳化沥青，用量为1.2L/M2。透层沥青的稠度宜通过试洒确定，级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。 （5）浇洒透层沥青注意事项： （a）浇洒透层前，路面应清扫干净，少量洒水凉干、无明水。对路缘石及人工构造物应适当防护，以防污染； （b）透层沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在表面形成油膜；如果形成油膜，在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。。 （c）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青；气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青； （d）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒； （e）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过； （f）在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补，当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。 （g）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h。 7）、下封层施工 在基层上铺筑的一层沥青表面处治薄层，其作用是封闭基层表面空隙、防止水分浸入或基层或其他下层（如贯入式沥青下面层），称为下封层 （1）下封层适用于：在多雨地区采用空隙较大的沥青面层的基层上，在铺筑基层后。因推迟修筑沥青面层，且须维持一段时间交通（2～3个月）时。 （2）下封层的沥青材料用：乳化沥青PC－3 （3）下封层的沥青用量：乳化沥青宜为1.0kg/m2。 层铺法沥青表面处治铺筑上封层的集料质量应与沥青表面处治的要求相同，下封层矿料质量可酌情降低。矿料尺寸可采用3～5mm。封层的矿料用量9m3/km2。 8）、摊铺主层骨料