填石路堤及土石混填路堤施工监理细则.doc

填石路堤及土石混填路堤施工监理细则 根据《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）和本项目的实际情况，为便于各级监理人员对现场实施有效的监控，特制订此细则 一）基本要求 1、填石路堤 1）填石路堤一般是指石质挖方开挖石块填筑的路堤。应将石块逐层水平填筑，摆放平稳。分层厚度不宜大于0.5m，石块最大粒径不得超过压实层厚度的2/3。大面向下，小面向上，所有缝隙填以石块或石屑。在路床顶面以下0.5m的范围内应铺填有适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm。石料强度不应小于20Mpa。 2）填石路堤应使用重型或振动压路机分层压实，直到压实层顶面稳定、无下沉，石块紧密，表面平整无车辙为此。 3）施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。 2、土石路堤 1）利用卵石土、块石土等天然土石混合材料填筑的路堤，施工中应进行分层填筑，分层松铺厚度宜为300-400mm（经试验后确定） 2）应将土石混合分层铺填，但应避免尺寸过大的石块集中，并整平压实。 3）在路床顶面以下500mm的范围内，应填以有适当级配的土石混合料。最大粒径不超过100mm。 4）施工压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。 二）质量标准 1、修筑填石路堤、土石混填路堤应认真进行地表清理，逐层水平填筑石块，摆放平稳。填筑厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定，填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。上下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定。采用振动压路机分层碾压，压至填筑层顶面石块稳定，振压无明显标高差异。 2、路基表面应整修平整 3、外观鉴定：边坡不得有松石；路基边线直顺，曲线圆滑。 4、实测项目见公路工程质量检验评定标准 注：土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验 三）施工程序 1、填石路堤 1）填石路堤的基底处理同填土路堤 2）分层填筑，分层压实，松铺厚度不宜大于0.5m； 3）填石路堤边坡坡脚应用粒径大于30cm硬质石料码砌。当设计无规定时，填石路堤高度小于或等于6m时，其码砌厚度不应小于1m；当高度大于6m时码砌厚度不应小于2m。 4）逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央卸料，并用大型推土机摊平，个别不平处应配合人工用细石块，石屑摊平。 5）分层碾压采用14T以上的振动压路机，或用2.5T以上的夯锤夯击。 2、土石路堤 1）土石路堤的基底处理同填石路堤； 2）土石路堤均应分层填筑、分层压实，每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定，不宜超过40cm； 3）应将压实后渗水良好的土石混合料填筑于路堤两侧 4）应将含硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺含软质石料混合料，然后整平碾压。 5）当石料含量大于70％时，应先铺填大石块，且大面向下，放置平稳，再铺小石块料，石渣或石屑，当石料含量小于70％时，土石可混合铺填，当应避免硬质石块集中。 3、路面工程 1）用料 级配碎石可用为筛分的碎石和石屑配成，未筛分碎石指控制最大粒径（仅过一个筛孔的筛）后，偶碎石机轧制的未经筛分的碎石料。它的理论颗粒组成为 0-D（D未最大粒径），并具有较好的级配。未筛分的碎石可直接用作基层。石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料，其颗粒组成常为0-10mm，并具有良好的级配。 缺乏石屑时，也可添加细沙砾或粗砂，但强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。也可用颗粒组成合适的含细集料较多的沙砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。 2）材料和拌和 级配碎石拌和采用中心站集中拌和，拌和机械用强制性拌和机，在正式拌和以前，必须先调试好所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑颗粒组成发生变化，应重新调试设备。 3）施工放样、材料运输及堆放 在下承层上恢复中线，直线段第15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩， 并在两侧路肩边缘外0.3-0.5m设指示桩。进行水平测量。两侧指示桩上用明显的标记标出基层或底基层边缘的设计高。 根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干实密度并按确定的配合比分别计算各段需要的混合料用量，并计算每车料的堆放距离。混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减轻集料运输过程中的离析现象。集料装车时，应控制每车料的数量基本相等，料堆每隔一定距离应留一缺口，集料在下承层上的对置时间不应过长。 4）集料的摊铺、压实及整形 堆放好的集料在摊铺前应先铺筑200m的试验路段，以确定集料的松铺厚度，压实遍数等。 用平地机、沥青摊铺机或稳定土摊铺机