灰铸铁常见的冶金缺陷.docVIP

灰铸铁常见的冶金缺陷 铸铁中，高的氮含量来自于炉料中高比列的废钢，熔化这些废钢需要较多的焦炭；在电炉熔炼当中，则是使用了质量差的氮含量高的增碳剂；在制芯和造型中使用树脂粘结剂也可能导致但在铸件的局部累积，特别是在潜在的热节处。 灰铸铁经过机加工后出现的氮气孔 氮气孔周围石墨耗尽区域的特写 图2：氮气孔 一般情况下应把薄壁铸件中N的含量限制在120ppm以内，中厚壁的含量限制在80ppm以内，在没有芯子的铸件截面附近一般不会出现N气孔，此外，对认真的选择原材料也能减少N气孔的出现。Ti和Zr能够中和N的有害作用，但是使用Ti是要小心，因为如前面讨论的那样，在较高的Al含量和水的含量下，Ti的存在易使铸件产生氢气孔。提高浇注温度和增加碳当量有助于减少氮气孔缺陷的发生几率。 一般情况下，很难区分出氢气孔和氮气孔，分析缺陷试样有助于显示控制元素的是否在合理的范围之内，然而有时也会出现具有氢气孔和氮气孔特征的，在这种情况下，这些元素对形成氢气孔和氮气孔起了共同的作用，因此必须采取严密的控制措施来检查缺陷的发生原因。 3.一氧化碳气孔 CO气孔是灰铸铁中第三种常见的气孔缺陷，图3显示了典型的CO气孔缺陷的例子，这种缺陷经常能够在铸件皮下看见。 像这儿描述的CO气孔直径有几个mm，在的铸件中，大的CO气孔可以塞进一只拳头，其内部常