建筑用铝合金模板全套生产工艺流程.docxVIP

建筑用铝合金模板全套生产工艺流程.docx

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由于建筑用铝合金模板表面的润滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度,因此它的出产过程是非常严格的,而且只有做到对其严厉把控,并且提高原材料、涂胶、热压和修剪等环节中的出产工艺技术,才能确保铝合金模板在实际施工中的质量。 铝合金模板出产的第一步是原材料裁切,根据原木进行层切开得来的,将原木按照必定的层厚度进行水平面的切开旋切,根据模板的标准大小才裁切成比例相同的木层,而且将木层表面的杂质进行铲除,为的是避免杂质对后期胶的粘结牢度造成不良影响。 第二步是烘干、单调处理,裁切和旋切往后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的出产铝合金模板就需要经过木材烘干机进行烘干处理,烘干后的木层比较脆,因此,要天然放置2-3天,可以保证木层的耐性。在少量的情况,可以选用了阳光进行晒干处理。 在这之后才是涂胶、合层处理,一张成型的建筑铝合金模板都是选用了多层木板材选用涂胶方式进行粘接在一同的,设置有专门的滚胶机,将木板材经过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂改胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层即可。 经过涂胶铺设好的铝合金模板层,经过热压工艺进行压平,传统的加热是选用了锅炉水传到热进行加热,而现代化设备室选用了电加热,压平后,可以增加铝合金模板的密实度,成型比较规则,从而提高了模板的运用质量。选用先预压再热压的工艺,最高程度下降坯板错位的几率,再施以合理的压力和温度热压,保证了每一张铝合金模板都有出色的胶合强度和硬度。 完成之后对铝合金模板进行喷漆、修边包装处理,防腐漆是保证模板运用寿命和储藏时间的重要因素,使得铝合金模板具有质量轻、承受重力大、运用瓶装便当、表面润滑、防腐等优势。 建筑用铝合金模板哪家好?江西鼎杰科技有限公司是一家集铝合金型材和工业型材生产与销售为一体的专业性民营企业。江西鼎杰科技有限公司拥有目前国内现代化的生产流水线,年生产量达35000吨以上,产品严格按照GB/T5237-2008标准生产,生产的“鼎杰牌”铝合金模板品质精湛,产品畅销全国二十多个省、市、自治区。江西鼎杰科技秉承“科学严谨、专业专注、优质服务、追求精湛”的质量方针, 运用绿色建筑与循环经济,利用成功经验,让未来建筑更低碳、更安全、更经济、更环保,为美化人类生活环境做出更大贡献!附录资料:不需要的可以自行删除 干挂石材施工工艺 本项目主要柱为干挂石材,干挂石材缝隙采用密封胶;龙骨形式主要规格型号有:石材立柱采用L50*5角钢,立柱与结构连接支座为14#槽钢,所有横梁均采用L40*4角钢,所有钢材表面热浸镀锌;石材面板采用挂件结构系统,局部采用后置背栓。 主要做法如下: 石材柱横剖节点 石材柱横剖节点 石材长短边连接方式 二、石材幕墙的安装工艺流程: 石材幕墙施工流程图 开工 开工 基准线移交复核 基准线移交复核 放线 放线 检查放线精度 检查放线精度 埋件检查 埋件检查 埋件校准补埋 埋件校准补埋 连接件安装 连接件安装 质量检查 质量检查 钢龙骨安装 钢龙骨安装 质量检查 质量检查 石材面板安装 石材面板安装 质量检查 质量检查 检查清扫 检查清扫 质量检查 质量检查 竣工交付 竣工交付 石材面板订购与干挂石材施工配合流程图 放 线石材到货提石材计划石材验收隐蔽验收 放 线 石材到货 提石材计划 石材验收 隐蔽验收 钢安装龙骨(钢材为热镀锌) 钢安装龙骨(钢材为热镀锌) 龙骨焊接处二次防锈处理(三遍刷漆) 龙骨焊接处二次防锈处理(三遍刷漆) 石材开槽加工(倒角、磨边)六面防护 石材开槽加工(倒角、磨边)六面防护 安装石材面板 安装石材面板 检查、注胶 检查、注胶 检查、清理、抛光、打蜡 检查、清理、抛光、打蜡 补眼 补眼 石材幕墙清洗 石材幕墙清洗 终 验 终 验 三、各施工程序详细说明 1、连接件安装工艺及技术方案 (1)连接件的作用都是为了将石材与主体结构连接起来,故连接件的安装质量将直接影响干挂的结构安装质量。 (2)在安装前检查连接件是否符合要求,是否是合格品,热镀锌是否按标准进行,开口槽是否符合产品标准。 (3)寻准埋件。预埋件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找埋件,只有寻准了埋件才能很准确地安装连接件。 (4)对照竖龙骨垂线。竖龙骨的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。 (5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋件已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。 (6)点焊。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2-3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,

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