快速成型技术.ppt

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快速成形技术 Rapid Prototyping Technology;快速成形技术的基本原理;三维CAD模型设计;CAD模型的近似处理;;对STL文件切片处理;;;;快速成型的技术特点 ;高度柔性;技术的高度集成;快速响应性;主要工艺分类 ;光造型SLA工艺 Stereolithography Apparatus ;光造型SLA工艺优缺点 ;整理ppt;整理ppt;SLA工作原理; 成型开始时,工作平台在液面下一个确定的深度,聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描,即逐点固化。当一层扫描完成后,未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度,已成型的层面上又布满一层树脂,刮平器将粘度较大的树脂液面刮平,然后再进行下二层的扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上,如此重复直到整个零件制造完毕, 得到一个三维实体模型。;分层实体制造LOM 工艺 Laminated Object Manufacturing ;整理ppt; LOM工作原理;LOM工作原理; ; LOM工艺只须在片材上切割出零件截面的轮廓,而不用扫描整个截面。因此成形厚壁零件的速度较快,易于制造大型零件。工艺过程中不存在材料相变,因此不易引起翘曲变形,零件的精度较高,小于0.15mm。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用,所以LOM工艺无需加支撑。;选择性烧结SLS工艺 Selective Laser Sintering ;整理ppt;;SLS工作原理图;SLS工作原理;选择性烧结SLS工艺特点 Selective Laser Sintering ;熔融沉积制造(丝状材料选择性融覆)FDM工艺 Fused Depostion Modeling ; 如果热熔性材料的温度始终稍高于固化温度,而成型的部分温度稍低于固化温度,就能保证热熔性材料挤喷出喷嘴后,随即与前一个层面熔结在一起。一个层面沉积完成后,工作台按预定的增量下降一个层的厚度,再继续熔喷沉积,直至完成整个实体造型。 ;整理ppt;FDM工作原理;丝状材料选择性熔覆(FDM)成型机; 系统及运行成本: FDM工艺无需其他快速成形系统中昂贵的关键部件-激光器,故MEM快速成形控制系统成本较低;成形材料相对其他快速成形系统价格低廉;MEM原型特有空隙结构,节约材料与成形时间。 后处理:原型后处理简单,方便。 工艺适用范围: FDM工艺适用于薄壳体零件及微小零件,如电器外壳、手机外壳、玩具等,都是现代社会比较实用流行的用品;而且原型强度比较好,近似于实际零件,可以作为概念型直接验证设计。;丝状材料选择性熔覆(FDM)成形机;实验设备;;控制机构; MEM-350控制系统由两部分组成:运动控制系统和温度控制系统。在系统中,计算机(PC)通过数控卡控制XYZ扫描运动系统,喷头及送丝机构也通过数控卡进行控制。;数控卡:数控卡主要完成对XYZ轴电机,喷头等的运动控制以及系统的检测。 运动系统:X和Y运动单元由伺服控制器、AC伺服驱动器、AC伺服电机和传动导向机构四部分构成。Z向运动单元由步进控制器、直流步进驱动器、步进电机和传动导向机构四部分构成。喷头压力控制系统由步进电机及传动部件构成。 温控系统:温控系统由加热器,温度传感器和智能温度控制表组成。温度控制精度为±2℃。 ;实验方法及步骤;数据准备;制造原型 ;(1)打开电源、计算机。 (2)材料及成形室预热,将成型材料逐步升温至265℃;将成型室温度逐步升温至70℃ (3)运行控制软件,读出STL文件。 对数控系统初始化。 (4)挤丝,材料温度到达265℃后,按下“喷丝”按钮,将喷头中老化 的丝材吐完,直至ABS丝光滑。 (5) 工作台水平校准 用控制面板上的软按钮移动喷头至工作台的支承处,用调量块通过调平螺母调节高度。 (6)工作台高度校准 将喷头移动到工作台中部,上升工作台,使之上表面接近喷嘴 微调工作台,使之间隙大约为0.1毫米,完成高度校准。;尽量少开关数控按钮。关闭数控按钮后,应至少间 隔 1 分钟后才再次打开数控按钮。 一定要先启动计算机,再按下数控按钮。 开关数控按钮后一定要进行数控系统初始化。 校准水平升降工作台时一定要小心,低速,微调,注意喷头不能与量块相撞,如果相撞会损坏喷头。 调高时严禁喷头与台面距离过小,或喷嘴扎进底板情况发生,这样可能会使喷头堵死。 ;后处理;三维印刷3DP工艺 Three Dimension Printing ;整理ppt;3DP工作原理;3DP工作原理;典型的RP技术特点及常用材料 ;RP在产品开

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