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建筑施工工艺技术 1 技术参数 【移动钢平台】 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4.2 平台宽度B(m) 2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 次梁间距s(m) 1 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.6 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 3.9 钢丝绳夹个数 4 人货梯进出卸料平台 2 工艺流程 卸料平台安装流程： 安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收? 1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗； 2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人； 3、钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装； 4、钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离； 5、钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。搭设过程中注意以下几点： 严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷； 平台安装时外口应高于内口5~10cm； 钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用； 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法； 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 卸料平台拆除流程：拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩 拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.0吨。 施工升降机卸料平台工艺流程 立杆→小横杆→大横杆→拉结→栏杆→剪刀撑→平台底板→平台两侧立板→平台口安全门。 施工方法 悬挑梁和锚环的制作 、挑梁采用 16#工字钢，在距离挑梁前端 100 ㎜处焊￠≥18 钢筋头（本工程采用直径25的钢筋），用于固定立杆 （防止立杆移位），焊接时不允许点焊，必须满焊，保证焊接质量，钢筋头高出“工”字钢 150 ㎜。 2、锚环预埋 1)工字钢锚固段锚环按规范要求为每条3处（悬支点无墙时），在结构边跨梁处设置1道锚环，在距工字钢尾端200mm处布置1道，距尾端锚环200mm处设置一道；在悬支点穿剪力墙处可减少1道锚环，尾部穿剪力墙处锚环须单独布置。工字钢挑梁遇到外剪力墙时，外剪力墙留洞，工字钢穿过预留洞，伸入压环中；工字钢与预埋的U型环用木楔子楔紧。U型环要加上双螺帽，然后使用胶带保护钢筋头。 2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于锚固长度； 3)钢筋压环与悬挑梁间隙用木楔楔紧； 4)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施； 3、悬挑梁的安装 1）、在悬挑层将悬挑梁锚环预埋到梁板内，锚环处的钢筋应加密，然后浇筑梁板混凝土。待混凝土强度达到 10MPa 后，再进行悬挑梁安装，在混凝土强度达到 110MPa 后才能逐步施加脚手架荷载。 2）、悬挑梁落于结构上的锚固段应大于悬挑段的 1.25 倍（1：1.25），且两道锚固。 3）、每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。悬挑梁的锚环与钢丝绳吊环不得预埋在悬挑结构板上。锚环与吊环必须是圆钢制作，不得用螺纹钢代替。钢丝绳的绳卡不得少于 3 个，开口方向朝主绳，方向一致 4）、悬挑脚手架最底层(第一步架)的正面和侧面必须采用木板进行硬性隔离防护，立杆内侧设置180mm 高踢脚板。 5、移动钢平台安装 卸料平台工作制作完毕经验收合格后方可吊装，吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳等长，保证平台在起吊过程中，平稳吊紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。卸平台的限重牌应在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。 1、钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上，不得与脚手架做任何连接。 2、钢丝绳张开一定距离（1.5m左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。 3、备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。 4、建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。 5、钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护。 3 操作要求 1、在搭设之前，必须对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用