课题一 线性尺寸测量及误差处理.pptVIP

第1页，共36页，编辑于2022年，星期三 一、加工误差及公差 1.加工误差的分类 尺寸误差 宏观几何形状误差 相互位置误差 表面粗糙度 加 工 误 差 第2页，共36页，编辑于2022年，星期三 尺寸、形状误差 第3页，共36页，编辑于2022年，星期三 位置误差 第4页，共36页，编辑于2022年，星期三 表面粗糙度 表面粗糙度 第5页，共36页，编辑于2022年，星期三 2.加工误差与公差 问题：加工误差与公差的区别与联系 区别：误差在加工过程中产生， 公差由设计人员确定 联系：公差是误差的最大允许值 第6页，共36页，编辑于2022年，星期三 举例 第7页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、互换性与标准化 1. 标准 公差标准在工业革命中起过非常重要的作用 国际 1902年颁布了全世界第一个公差与配合标准（极限表） 1924年英国在全世界颁布了最早的国家标准B.S 164—1924，紧随其后的是美国、德国、法国 1929年俄罗斯（前苏联）也颁布了“公差与配合”标准 1926年成立了国际标准化协会（ISA），1940年正式颁布了国际“公差与配合”标准，1947年将ISA更名为ISO（国际标准化组织）。 第8页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、互换性与标准化 1. 标准 我国： 1959年我国正式颁布了第一个《公差与配合》国家标准（GB159～174－59） 1979年以来对旧的基础标准进行了两次修订：一次是上世纪八十年代初期，（GB1800～1804－79、GB1182～1184－80、GB1031－83）；另一次是九十年代中期（GB/T1800.1－1997GB/T1182－1996GB/T1031－1995） 第9页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、互换性与标准化 2. 标准化 为了实现互换性，必须对公差值进行标准化，不能各行其是，标准化是实现互换性生产的重要技术措施。 对零件的加工误差及其控制范围所制订的技术标准称“极限与配合”标准，它是实现互换性的基础。 第10页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、互换性与标准化 3.优先数与优先数系 技术参数不能随便使用 数值使用广泛 数值具有扩散型 优先数与优先数系：对产品技术参数合理分档、分级，对产品技术参数进行简化，协调统一 一般优先选择R5系列、其次为R10系列、R20系列等等 第11页，共36页，编辑于2022年，星期三 三、长度基准与量值传递 1.基准的建立 为了保证工业生产中长度测量的准确度，首先要建立统一、可靠的长度基准 。 常见的长度基准： 米（m）、毫米（mm）、微米(μm)、纳米（nm） 国际单位制 机械制造 精密测量 超精密测量 换算关系为： 1m=1000mm 1mm=1000μm 1μm=1000 nm 第12页，共36页，编辑于2022年，星期三 三、长度基准与量值传递 国际单位基准“米”也经历了三个不同的阶段 1）以地球子午线通过巴黎的四千万之一作为基本的长度单位米 ，国际米原器。 2）采用光波波长作为长度单位基准 3）米等于光在真空中，在1/299792458秒的时间间隔内的行程长度 第13页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、长度基准与量值传递 2.长度量值传递系统 为了保证长度基准的量值能准确地传递到工业生产中去，就必须建立从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的尺寸传递系统 第14页，共36页，编辑于2022年，星期三 二、长度基准与量值传递 3.4 量块的组合 为了组成各种尺寸，量块是按一定的尺寸系列成套生产的 。 第15页，共36页，编辑于2022年，星期三 三、长度基准与量值传递 3.6 量块的组合方法及原则 组合原则 1）量块块数尽可能少，一般不超过3~5块。 2）必须从同一套量块中选取，决不能在两套或两套以上的量块中混选。 3）组合时，不能将测量面与非测量面相研合。 4）组合时，下测量面一律朝下。 第16页，共36页，编辑于2022年，星期三 三、长度基准与量值传递 28.935 -1.005 27.93 -1.43 26.5 -6.5 20 -20 0 例如：要组成28.935mm的尺寸，采用83块一套的量块 第17页，共36页，编辑于2022年，星期三 三、长度基准与量值传递 28.935 -1.005…………………第一块量块尺寸为1.005mm 27.93 -1.43………………… 第二块量块尺寸为1.43mm 26.5 -6.5……………………第三块量块尺寸为6.5mm 20 -20 ……………………第四块量块尺寸为20mm 0 以上四块