浅析金属分散位置对加氢裂化催化剂性能的影响.docxVIP

PAG 1 - 浅析金属分散位置对加氢裂化催化剂性能的影响 浅析金属分散位置对加氢裂化催化剂性能的影响 摘要：对加氢裂化催化剂性能进行分析，总结金属分散位置处理技术，旨在通过催化剂性能的讨论，实现金属分散位置对加氢裂化催化剂性能分析的有效性，以满足当前产业的运行及进展需求。 关键词：金属分散位置；加氢裂化；催化剂性能 伴随当前常规原油产业的进展，其面临着日益枯竭的问题，因此，原油高效转化及劣质原油和渣油的有效利用成为企业关注问题。对于加氢裂化技术而言，作为一种原料适应性强、产品方案敏捷的形式，具有产品收率高的优势，因此该种技术在石油工业产业中得到了广泛运用。但是，在加氢裂化技术渐渐进展的过程中，由于原料质量渐渐降低，加氢裂化技术的荷载状态渐渐增添，增加了加氢裂化处理难度。所以，在当前石油工业产业运行中，应当将加氢裂化技术的运用作为重点考虑问题，通过加氢裂化催化剂性能的分析，分析金属分散位置对加氢裂化技术造成的影响，有效提升加氢裂化催化剂的使用性能，推动石油工业产业的稳步进展。 1试验分析 1.1催化剂的制备方法 通过对加氢裂化催化技术的分析，通过拟薄水铝石作为主要原材料，同改性助剂、粘合剂以及适量水的运用，保证混合处理的匀称性，之后接受双螺旋机挤出成形，试验中的载体需要经过改造枯燥、融烧处理，将载体浸入到过量的浸液之中，在浸渍2h之后进行枯燥以及焙烧处理，以形成催化样品的科学制作。ASA合成，称取硝酸铝，并加入适当的去离子水，配置的浓度为10gAl3O3/〔100mLH2O〕。制备金属中心与强弱酸中心匀称分布的催化剂为Cat-〔βY+ASA〕/M、制备金属中心与低密度强酸中心较接近的催化剂为Cat-〔βY+ASA/M〕。 1.2催化剂的表征 结合当前加氢裂化处理技术，通过金属分散位置确实定，可以优化加氢裂化处理方法，通过空隙分析仪进行样品的测定，以有效提升加氢裂化催化剂处理的有效性。 2结果分析 2.1催化剂的孔结构性质分析 在加氢裂化催化剂性能分析的过程中，金属分散位置不同的状况下，对催化剂的结果进行分析。具体结果如下：第一，将金属组分匀称分散在催化剂载体中，制作成的Cat-〔βY+ASA〕/M催化剂的外表积等会明显低于将金属全部分散在ASA中的催化剂，通过这种检测结果的分析可以发觉，将金属组分全部负载在ASA之上时，分子载体中的外表积以及孔体积会发生明显降低的状况。也就是说，金属组分全部分布在低密度较强的状况下，当降低孔结构分子孔道时，外表积以及孔体积会出现明显降低的现象，因此，可以发觉，金属组分全部分布在低密度的强度中心，金属的载体覆盖率较小，而且，在ASA孔径相对较大的状况下，孔道的堵塞效应呈现出较弱的状态。第二，将金属组分匀称的分布在催化剂之中，分子筛的负载主要由金属组成。在整个分析筛选的过程中，分子筛负載中含有肯定的金属组成，当酸密度较大时，金属中心覆盖几率相对较大，会出现催化剂金属成分较高的问题，因此，分子筛会比外表积大，而且，在酸度的作用下有效的酸面积会渐渐被覆盖，出现金属中心覆盖几率的较大，因此，催化外表积会明显降低，所以催化剂孔体积会渐渐降低。第三，当金属分散在ASA上时，金属组分中的ASA孔道会发生沉降的现象，因此，催化剂中的孔结构会由于含量较小发生改变，出现催化剂比例降低到问题。 2.2催化剂的酸性质分析 在金属分散位置不同的催化剂对比中，由于金属在催化剂中以酸性位置表现，当将金属全部负载在ASA上时，Cat-〔βY+ASA/M〕催化剂，总酸量通常多余金属匀称分布在混合载体材料之上的Cat-〔βY+ASA〕/M，这种试验结果主要意味着金属中的组成成分呈现出覆盖的状态，也就是说金属组成当匀称分布在催化剂之中，可以削减酸的程度。而且，在金属分散中，通常含有少量的强酸中心，当金属组中的含量较少时，ASA的酸度明显较低，因此，在所覆盖酸的中心比例渐渐降低，而且分子中的高密度强酸以及弱酸中心会发生屏蔽现象，Cat-〔βY+ASA/M〕中的催化剂弱酸、中强度较高。 2.3催化剂的反应 在金属分散位置确定中，Cat-〔βY+ASA〕/M催化剂中的转化率渐渐增加，因此，其中的液体收率会增高8.2%，因此，金属中心位置应当靠近ASA酸中心，所以，通过初级加氢、裂化技术使用中，应当确定裂化程度，以实现催化剂使用的有效性。而且，在加氢裂化反应中，需要认识到正碳离子反应机理，主动加快加氢饱和、开环以及断裂反应，充分保持加氢以及裂化状态的一致性。而且，在初级裂化产物以及小分子反应中，分子筛酸中心会出现过度裂化降低的问题，所以，产物中的轻油相对较少。 3结束语 通过对金属分散位置确实定，在使用加氢裂化催化剂时，可以得到以下结论：第一，当金属匀称的分散在ASA以及分子筛选之上，外表积损失相对较低，而且，催化剂中的分子筛选酸性会