CA6140卧式车床上的法兰盘.pdfVIP

文档收集于互联网，已重新整理排版.word 版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 序 言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业 课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也 是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训 练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后毕业设计打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 1零 件 的 分 析 CA6140 卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主 轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配， 以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件 的Φ100 外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的 数值；外圆上钻有底部为Φ4 mm 上部为Φ6 的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部Φ20 的 通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的作用。 2 零件的工艺分析 CA6140 车床法兰盘属于盘套类回转零件，它的所有表面都需要加工，其主要加工面是 外圆面、端面及两平面，它们有一定的粗糙度要求。现分述如下： 1.Φ100 外圆表面及端面，端面所要保证相对于轴线的圆跳动为0.03mm，外圆表面的粗糙度 为6.3μm，端面1.6μm 和0.4μm 。 2.Φ90 外圆表面、端面及两平面，端面粗糙度为0.4μm 和1.6μm，一个端面相 对于轴线 的圆跳动为0.03 mm，两平面的粗糙度为3.2μm 和0.4μm 。 3.Φ45 外圆表面及Φ45 外圆表面上的退刀槽，φ45 外圆表面上的R5 圆弧面，。 4.Φ20 内孔粗糙度要求为1.6μm。 1 文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑. 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 5.Φ45上的销孔Φ4和Φ6,粗糙度为6.3μm，3.2μm。 由上面的分析可知，对于圆跳动而言，可以先加工孔，然后以孔定位，加工端面，保证 它们之间的位置精度。由先面后孔原则，先粗车端面，然后加工孔到尺寸要求，再以孔定位 加工各个表面。 3.计算生产纲领、确定生产类型 设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘零件，该零件年产量为4000件，设其备品 率4%，机械加工废品率 为1%，则该零件的年生产纲领为：N=4000×1(1+4%+1%)=4200(件 /年) 法兰盘的年产量为4200件，质量为1.4Kg，查《课程设计指南》表2——1可知该产品 为中批生产。 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1、选择毛坯 零件材料是HT200。零件年产量是中批量,而且零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生 产率保证加工精度后可采用金属铸造。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状 尽量接近，内孔铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。这从提高生产率，保证加工 精度上考虑也是应该的。 2、确定机械加工余量 由《课程设计指南》表5—5，查得金属型铸造的要求机械加工余量等级为D-F。 查《课程设计指南》表5—4，根据该零件的最大尺寸为100 ，要求机械加工余量等级为 D-F，取机械加工余量为1 。 确定毛坯铸件的公差等级 由《课程设计指南》表5—1，该零件为灰铸铁，金属型铸造，得公差等级CT为8--10。 查表5-3，查得铸件公差等级为1.6--3.2。 确定毛坯尺寸 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑. 文档收集于互联网，已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持. 上面查得适用于机械加工表面粗糙度Ra≥1.6μm。Ra＜1.6μm的表面，余量要适量增大。 分析本零件，除要抛光的表面Ra=0.8μ，其余各表面Ra≥1.6μ，因此这些便面的毛坯尺寸只 需将零件的尺寸加上查得的余量和公差即可（由于有的表面只需粗加工，这时可取表中的较 小值。当要粗加工和半精加工时，可取大值）。由公