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第
第 PAGE 10页共13页
加固与植筋工程施工技术措施
1。编制依据
国家规范、规程
序号
规范、规程名称
类别
编
号
1 《建设工程混凝土结构工程施工及验收规范》
国家
GB50204-2002
2 《建设工程施工质量验收统一标准》
国家
GB50300—2001
3 《钢结构施工及验收规范》
国家
GB50205-2001
4 《砼结构后锚固技术规范》
行业
JGJ171-2004
5 《建筑抗震加固技术规范》
行业
JGJ116—98
6 《砼结构加固技术规程》
行业
CECS25:90
7 《钢结构加固技术规范》
行业
CECS77:96
8 《建筑钢结构焊接规程》
行业
JGJ81—91
序号图 号
序号
图 号
图 纸 名 称
图纸页数
备注
1
FGD038S-T0201
吸收塔基础加固施工图
1
2
FGD038S-T0207
烟道支架结构加固图
3
3
FGD038S—T0701
废水车间加固图
9
4
FGD038S—T0702
脱水楼车间加固图
5
5
FGD038S-T0401
电控楼加固图
2
6
FGD038S-T0503
石灰石浆液制备车间
施工条件
2。1 测量放线工作完成。
作业面拆除清理工作完成,不得有积水等。
现场施工用临时电源应按时到施工层。
施工所需各种机具按计划需用量运至操作地点。
施工准备
序号工种数量
序号
工种
数量
素
质 要 求
1
植筋工
6
5 年以上工作经验责任心强有植筋操作经验
2
机械技工
4
5 年以上工作经验责任心强有机械操作经验
3
焊工
4
5 年以上工作经验责任心强有机械操作经验
4
架子工
8
5 年以上工作经验责任心强
5
普工
15
主要做剔凿打磨工作
合 计
37 人
名 称规 格备注
名 称
规 格
备注
结构胶
ZHG—1,2
植筋及结构粘钢使用
—4 -5 -6 —8 —10
钢板
-12 -16 -20 —24
粘钢使用
L160×100×10、100×8、
角钢
100×10、125×12、160×14、200
包柱使用
×16
锚栓
M12、M16、M20 M25 M27
包柱及钢梁安装使用
400×400×13×21
482×300×11×15
390×300×10×16
340×250×9×14
H 型钢
200×200×8×12
194×150×6×9
钢梁使用
294×200×8×12
390×300×10×16
700×300×13×24
300×150×6×9
钢筋
Φ12,Φ20,Φ16,Φ25
甲方提供,Q235
焊条
焊条
E43 系列
钢板钢梁焊接
水泥
普通硅酸盐水泥 32。5#
柱包钢使用
乳胶
聚醋酸乳液
柱包钢使用
3.3 主要机械准备
序号
机械名称
数 量
国别产地
制造年份
1
38D 电锤
12 台
德国
2005 年
2
天平
1 台
北京
2003 年
3
电焊机
4 台
北京
2003 年
4
吹风机
4 台
北京
2005 年
5
角磨机
10 台
德国
2003 年
6
云石机
3 台
山东
2000 年
7
空压机
1 台
山东
2000 年
主要施工工艺
4。1 植筋
4。1.1 工艺流程
定位放线→机械成孔→清孔→钢筋清洁处理→配制结构胶→植筋→固定与养护→验收
(可进行下道工序).
4.1.2 施工工艺
4。1.2.1 定位放线
根据加固图要求放线,测放出植筋孔位置线。4。1。2.2 机械成孔
用 3D 电锤在植筋位置成孔,孔深 20d(d 为钢筋直径),孔径比钢筋直径大 4-8 ㎜。
孔深90o
孔深
、 倾斜 3—5 度
水平成孔 垂直成孔
4。1.2.3 清孔
成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内.
4. 1.2.4 钢筋处理
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈 10-15 分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
4。1.2。5 配制结构胶
⑴、 首先将 A、B 两组分胶分别搅拌均匀。
⑵、配制结构胶要严格按使用说明配比,将 A、B 两组分按比例 100:0。5-2 混合放在同一容器内搅拌,容器内严禁有水、油污等杂质。搅拌时尽量按同一方向,至无单组份颜色存在,搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
⑶、一次配胶量不得超过 10kg,应尽量少配,要随配随用,不可积压
4.1.2.6 植筋
首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的 1/3 或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积),并将结构胶涂于钢筋
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