陶瓷制作工艺知识.pptVIP

2022/5/3 * 3、坯体上釉前坯太干燥、过热,洗水时将坯面润湿得又不彻底，以致使釉不能被坯体均匀地吸收，也容易封闭气体而出现釉面针孔或气泡。 4、．坯体过湿就上釉，且上釉后没有干燥就进行装烧，则由于烧成时水蒸气大量逸出而产生针孔和气泡。 2022/5/3 * 5．坯体洗坯不到位,洗水又没有注意，坯体上粘有有机杂灰尘，烧成时亦变成釉面针孔。 6、．釉浆过稀、过稠，不但容易产生釉裂，而且也因为容易封闭气体而容易引起釉面针孔或气泡。 7、．注浆产品注浆过急，空气不能充分排出，或者泥浆过热，容易发酸而失去水分，气泡不容易排出，均容易出现釉面针孔或气泡。 2022/5/3 * 8、．湿坯利用窑炉余热进行烘干时,时间过长，坯体吸收了大量的碳素而容易形成釉面针孔或气泡;或釉坯放置时间过长，坯体上粘有大量的有机杂质灰尘，而装坯时又没有将有机杂质灰尘吹干净，也可能产生釉面针孔或气泡。 9．釉层厚度过薄，部分釉被多孔的坯体吸收而形成釉面针孔。 2022/5/3 * 10．模型设计不合理,注浆时气体无法排出，封闭在坯体中的气体在烧成中易形成釉面针孔或气泡;模型上的尘埃未能消除干净，烧成时浮尘挥发从而使制品产生釉面针孔。 11．施釉工艺不妥也易产生釉面针孔或气泡。生坯落有灰尘，施釉前未能清扫干净，在烧成过程中会出现釉面针孔或气泡。 12．坯体干燥不均匀，也易产生釉面针孔或气泡。 13、彩绘产品坯体表面色料堆积过厚或彩好后水分没干即上釉，在窑烧时坯体中和色料中的水分无法排出形成针孔和起泡。 2022/5/3 * 解决办法: 1、减少原材料中的杂质。 2、使用优质的石膏做模印。 3、控制好泥浆的浓度。 4、控制好成形工艺各工序的要求。 5、控制好坯体的清洁度。 6、控制好釉水的稳定性和操作规范。 7、控制好窑烧温度。 8、控制好坯体的干燥均匀度。 9、针孔产品可以补釉返烧处理。 10、彩绘产品或大面积上色产品在彩绘好后需经过烧色处理后再上釉。 2022/5/3 * 2022/5/3 * 八. 陶瓷底标 产品底标出货一般常用有如下5种操作方式: 1.是未上釉前贴标,产品经窑炉1188℃烧成，是永久性。 2.是油墨花纸，不是永久性，产品在使用后底标会脱。 3.是成品烤标，经窑炉在800-900℃烧成，是永久性。 4.是盖印底标，不是永久性，在用久后底标会脱。 5.是釉上贴标，产品上好釉后贴，产品经窑炉1170℃烧成，是永久性。 质量分析：底标模糊、油墨花纸底标有残缺等。 底标模糊，分析：主要是在贴标过程操作不当产生模糊。解决方法：底标贴好后要检查LOGO字体会不会清晰，如有模糊的底标要挑出重新贴。 油墨花纸底标模糊、内容有残缺，分析：主要是油墨花纸的质量不好，还有是底标贴在产品时没有刮紧。解决方法：有找生产油墨花纸质量好一点的工厂生产底标，底标贴标操作时要把LOGO刮紧，撕掉时底标字体不会脱开。 1 2 3 4 5 2022/5/3 * 九. 陶瓷品质检测 陶瓷质检一定要严格,产品包装质量才有保障。 正品:产品与出货确认样一致，产品无明显缺陷的为正品。产品不是主要部分有轻微1个小针孔的，产品色差是轻微的，可以为正品，把挑选好的陶瓷磨底，记好数量后入包装仓库。 次品：产品有较大缺陷，色差严重，严重变形，开裂，严重缩釉，落渣，针孔，起泡，做报废处理。 2022/5/3 * 十 . 包装 陶瓷质检合格后,产品进入包装仓库成品区。在仓库里，陶瓷产品按客人合同出货时间快慢要求进行包装，包装注意事项如下: ①要对包装的产品除尘、擦干净。 ②产品在包装时要对仔细合同产品包装资料，如外箱装量、外箱唛头、产品条形码、产品LOGO、配件等等。 ③产品在包装时如发现有质量残缺的要挑出。 ④产品包装如有轻微色差的，要配好颜色包装。 ⑤产品包装好后入出货仓库存放，陶瓷出货按合同要求时间装柜/装车出货，陶瓷生产操作全部完成。 2022/5/3 * 2022/5/3 * 产品工艺图片 贴花纸 电镀 堆料 机印 2022/5/3 * 五. 陶瓷上釉操作 陶瓷上釉最常用方法有如下3种操作: ①陶瓷上内釉操作 陶瓷上内釉法主要用于内外又色釉,产品口部位置要打边隔离，裂纹隔离效果有棕色边、白色边;色釉产品隔离一般用打蜡水。 2022/5/3 * ②陶瓷上外釉操作 陶瓷上外釉法主要用于内外双色釉,产品口部位置要打边隔离，裂纹隔离效果有棕色边、白色边;色釉产品隔离一般用蜡水。 2022/5/3 * ③陶瓷整个上釉操作 陶瓷整个上釉法用于釉上彩、釉下彩、机印等产品,是产品上釉方法比较广的一种。 2022/5/3 * 六. 窑炉种类 ①辊道窑,长度一般由各工厂的土地空间而定，是连续式的窑炉。 ②梭式窑(，按窑炉方数计算的梭式窑，是间歇式窑炉。 ③隧道窑，长度