RT射线2级开卷试题(4).docxVIP

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RT开卷 1、《相关法规补充内容》《特种设各安全监察条例》P2第四十七条 对特种设各检验检测机构和验检测人员的要求。 答:第四十七条 特种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售,不得以其名义推荐或者监制、监销特种设备。 2、(相关法規补充内容》TSGZ0001《特种设备无损检测人员资格考核规则》P9第九条 (三)工艺卡的编制(Ⅱ级)。 答:第九条 Ⅱ级检测人员应当具备以下能力: (一)实施或者监督Ⅰ级检测人员的工作; (二)按照工艺文件要求调试和校准检测仪器,实施无损检测操作; (三)根据无损检测工艺规程编制钍对具体工件的无损检测作业指导书或者工艺卡; 3、《相关法规补充内客》G0001-2012《锅炉安全技术监察規程》P23 4.5.4.7制造单位对局部答:无损检测的锅炉受压元件的质量责任。 进行局部无损检测的锅炉受压元件,制造单位也应当对未检测部分的质量负责。 4、《相关法规补充内容》G0001-2012《锅炉安全技术监规程》 P22表4-1B级锅炉?≤159mm管道环形对接接头射线检测比例規定。 答:对外径小于或者等于159mm的对接接头进行10%的射线检测; 5、《相关法規补充内容》G0001-2012《锅安全全技术监察規程》P23表4ー3承压热载体锅炉管子对接接头无损测方法和检测比例规定。 答:外径大于或者等于159mm的对接接头进行20%的射线检测;外径小于159mm的对接接头进行10%的射线检测。 6、《相关法規补充内容》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察規程》P28 4.5.3.2.2需进行全部(100%)射线或超声检测的压力容器(3)、采用气压试验或气液压混合压力试验的压力容器。 答:符合下列情况之一的压力容器A、B类对接接头(压力容器A、B类对接接头的划分按照CB150的规定),依据本规程4.53.1第(1)项的方法进行全部无损检测; (1)设计压力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ类压力容器; (2)按照分析设计标准制造的压力容器; (3)采用气压试验或者气液组合压力试验的压力容器; (4)焊接接头系数取1.0的压力容器以及使用后需要但无法进行内部检验的压力容器; (5)标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器、厚度大于20mm时,其对接接头还应当采用本规程4.5.3.1第(1)项所规定的与原无损检测方法不同的检测方法进行局部检测,该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位; (6)设计图样和本规程引用标准要求时。 7、《相关法規补充内容》TSG RO004-2009《固定式压力容器安全技术监察規程》P30 4.5.3.4.2超声检测技术要求:(1)、(2)、(4) 答: (1)要求进行全部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级,合格级别为1级; (2)要求进行局部无损检测的对接接头,脉冲反射法超声检测技术等级不低于B级,合格级别不低于Ⅱ级; (4)采用衍射时差法超声检测的焊接接头,合格级别不低于Ⅱ级。 8、《相关法規补充内容》GB150-2011《压力容器》P49 10.3.4直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一首环向封闭焊缝的检测要求。 10.3.4对容器直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需用气保焊打底。 9、《相关知识》GB151-1999(管売式換热器》P204 6.3.3f)换热管拼接接头的射线检测要求。 答:对接接头应进行射线检测,抽查数量应不少于接头总数的10%,且不少于ー条,以JB4730的Ⅲ级为合格;如有一条不合格时,应加位抽查;再出现不合格时,应100%检查。 10、《承压类持种设备无损检测相关知识》SH3501-2011《石油化工有毒、打燃介货钢制管工程施工及验收规范》SHB Ⅰ级管道对接接头射线透照质量等级和缺陷等级的要求。 答:SHAI SHB1割烈环工况管道,100%射线或超超声检测 合格级别:RTⅡ级或UTⅠ。7.5.12射线检测的技木等级为AB级,超声检测的技术等级不得低B级,焊接接头的射线或超声检测应执行国家现行标准JB/T4730的定。 第二部分 射线检测标准 1、《NB/T47013.2-2015》P25 3.1透照厚度W的定义。(如管壁厚度7mm,可双壁单影透照,透照厚度为14mm)。 答:射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时,透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。 2、《NB/T47013.2-2015》P27 4.2.4.2黒度计的核查和检查规定。 答:4.2.4.2黑度计首次使用前应进行核查,以后至少每六个月应进行一次核查。核査方法可参照附录C的规定进行,每次核查后应填写核查记

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