《机床夹具课程设计》课程标准.doc

PAGE PAGE PAGE 4 PAGE PAGE 1 《机床夹具课程设计》课程标准 一、课程性质和任务 1．课程性质 《机床夹具课程设计》是机械设计制造及其自动化专业的重要的专业实践性教学课程。 2．课程任务 本课程主要使学生通过综合运用所学的制图、工程力学、金工、机械设计基础、机械制造工艺及装备等知识及在机械类实训课程中所积累的工程经验基础上，以典型机械零件为载体，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，使学生涉足专业设计领域，并使所学知识和技能得到进一步巩固、深化和扩展。为毕业生走向社会从事相关技术工作打下良好的基础。 二、教学目标 1．知识目标 1）认识机床夹具的结构； 2）掌握机床夹具的设计方法和过程， 3）基本掌握夹具精度的分析与夹紧力的计算方法。 2．能力目标 1）具备识图、制图的能力 2）具备综合运用设计资料、查阅有关标准、规范、手册等的能力； 2）具备分析和解决工程实际问题的初步能力； 3）具备工程计算和编写技术文件等资料文献的能力； 4）培养学生在遵守纪律、掌握进度、群体协作等非认知因素方面具备初步的能力。 三、教学内容及要求 1．课程教学要求 1）课程设计时间为两周，要求根据提供的零件工序图，设计一种专用夹具，并编写说明书； 2）指导教师应提前制订好设计任务书，列好设计所需图纸、资料清单，制订课程设计进度表； 3）设计以学生为主，教师在设计方法和思路上给学生以指导； 4）课程设计完成应提交设计图纸一套，设计说明书一份。 2．教学内容 1）确定设方案，绘制结构原理草图。 在确定夹具设计方案时应当遵循的原则是：确保加工质量，结构尽量简单，操作省力可靠，制造成本低廉。设计中要综合上面四条，通盘考虑，灵活运用所学知识，结合实际情况，注意分析研究，考虑相互制约的各种因素，确定最合理的设计方案。 2）选择定位基准及定位元件，计算定位误差。 3）计算或估算所需的夹紧力，设计夹紧机构。 为了保证零件装夹安全可靠，实际所需的夹紧力应比理论夹紧力大，即应对理论夹紧力乘以安全系数K。K的大小一般可由有关手册中查得，一般K=1.5～2.5。 4）绘制夹具装配图 夹具装配图是夹具设计工作中的重要一环。画图时应注意和遵循以下各点： （1）要求按1：1的比例画夹具总装图。被加工零件在夹具上的位置，要用双点划线表示，夹紧机构处于“夹紧位置”上； （2）注意视图的选择，应选与操作正对的为主视图，用最少的投影将夹具的结构完全清楚地表示出来； （3）所设计的夹具结构要合理； （4）要保证夹具与机床的相对位置或刀具与夹具的相对位置的正确性。即夹具上应具备定位键或对刀装置（可在有关夹具手册中查得）； （5）运动部件的运动灵活，不能出现干涉或卡死现象。回转工作台或回转定位部件应有锁紧装置； （6）夹具的装配工艺性和夹具零件（尤其是夹具体）的加工性要好； （7）夹具中的运动零件要有润滑措施，夹具的排屑要方便； （8）零件的选材、尺寸公差的标注以及总装技术要求应合理； 5）绘制非标零件图 6）编写设计说明书 设计说明书的编写是综合实训不可缺少的环节。设计说明书内容应包括： （1）设计任务书； （2）目录； （3）前言； （4）定位方案设计及定位误差分析； （5）对刀及导引装置设计； （6）夹紧机构设计及夹紧力计算； （7）夹具操作动作说明； (8）设计小结； (9）参考文献书目。 四、教学时数分配 表1 《机床夹具课程设计》学时分配情况 序号 课程内容 课时分配（天） 讲授 习题、作业 实验/现场教学/其它 合计 1 布置任务、抄画零件图 1 1 2 拟订夹具设计方案 0.5 0.5 3 画夹具装配草图 1 1 4 画夹具装配草图 1 1 5 画夹具装配草图 1 1 6 画夹具装配图正图 1 1 7 夹具非标件绘制 0.5 0.5 8 夹具非标件绘制、编写设计说明书 1 1 9 编写设计说明书 1 1 10 答辩、整理资料、归还设计手册 1 1 合计 9 9 五、学习评价 1．评价形式： 1）学习态度； 2）设计成果的质量； 3）答辩成绩； 2．课程评分结构 表3 课程评分结构表 课程成绩（%） 学习态度（%） 笔记（%） 设计成果质量（%） 答辩成绩（%） 100 32 8 40 20 3．测试的评分等级与规则 1）评分等级 分优、良、中、及格、不及格五个等级。百分制与等级制的折算方法为： 优： 90～100分 良：89～80分 中：79～70分 及格：69～60分 不及格 ： 60分以下（不含60 分） 2）评分规则 学习态度考核重点考核在设计过程中有无迟到、早退、旷课、在课上玩手机等行为，每半天考核一次，每违规一次扣1分，旷课一次扣2分，旷课时数达课程三分之一，按教务处规定