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《完井技术》;第一章 完井与试油;第一节 井身结构; (2) 表层套管
表层套管又叫地面套管、隔水层套管,它的作用是用来封隔地下水层,加固上部疏松岩层的井壁,保护井眼和安装封隔器。
(3) 技术套管
技术套管又叫中间套管,用来保护和封隔油层上部。难以控制的复杂地层。
(4) 油层套管
油层套管其作用是保护井壁,形成油气通道,隔绝油、气、水层,下入深度是根据目的层的位置和不同完井方法来决定的。 ; 第二节 钻开油气层
一、出现的问题:
1、侵入:水侵、泥侵
2、井喷:
二、钻开油气层的定性原则
压而不死、活而不喷
1、保护油气层:不漏(压而不死)
2、控制油气层:不喷(活而不喷)
;第三节 直斜井完井方式
完井方式——是指油、气层与井底的连通方式、井底结构及完井工艺。
一 、射孔完井方式
1、套管射孔完井
套管射孔完井是钻至油层直至设计井深,然后下油层套管直油层底部注水泥固井,最后射孔,射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿至油层某一深度,建立起油流通道,如图1-3所示。
;2、尾管射孔完井
尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界后,下技术套管注水泥固井,然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深,用钻具将尾管送下并悬挂在技术套管上,再对尾管注水泥固井,然后射孔,如图1—4所示。 ;
优点:
* 能有效防止层间干扰,便于分层开采、分层改造和管理;
* 有效封隔和支撑疏松地层,加固了井壁,防止生产层坍塌;
* 可根据录井资料确定是否下入油层套管,减少了盲目性和浪费;
* 适于多油层及开发过程(特别是中、高含水期)井网层系的调整;
* 可进行无油管或多油管完井。
;缺点:
* 油气层裸露面积少,油气流入井内的阻力较大;
* 油气层受洗井液和水泥浆的侵害较为严重,井壁附近的渗透率降低。
尾管射孔完井可以采用平衡钻井、欠平衡钻井的方法钻开油层,有利于保护油层。此外,可以减少套管重量和油井水泥的重量,从而降低完井成本,目前较深的油井大多采用此方法完井。
;二、裸眼完井——指在钻开的生产层位???下入套管的完井方式。
先期裸眼完井:先下套管,后钻开油层。
后期裸眼完井:先钻开油层,再将套管下至油层顶部。
复合型完井方式:在产层段既有射孔完成,又有裸眼完成的井。
优点:油层完全裸露,渗流面积最大;
属于水动力学完善井,油流阻力小,产能高。
缺点:
*不能解决井壁坍塌和油井出砂问题,不适于疏松地层;
*不能克服产层内干扰,不能实现分采、分注、分层改造;
;
*先期裸眼完井,不能完全掌握该层的真实资料,易造成以后生产的被动性;
*后期裸眼完井不能消除洗井液和固井泥浆对产层的影响。
适用范围:岩层非常坚固稳定的单 一油层 或油层性质相同的多油层井。
复合完井适用:即是气顶或储层顶界附近有高压水层,但无底水的储层。其它同上。;12;13;三、割缝补管完井方式:
优点:工艺简单,操作方便,成本低。
适用于:出砂不严重的中、粗砂油层及水平井。;改进后的割缝衬管:
(即尾管衬管法)后者较经济,便于更换衬管。;四、砾石充填完井方式
1、概念:是指将分选的砾石泵入(或其他方式)筛管与油层之间,以阻止油层砂流入井筒,达到保护井壁、防止砂入井之目的。
2、使用的原因:
1)缝隙宽度比割缝衬管小,适应范围大
割缝衬管的缝口宽度由于受加工割刀强度的限制,最小为0.5mm.因此,割缝衬管只适用于中、粗沙砾油层。而绕丝筛管的缝隙宽度最小可达0.12mm,故其适用范围要大得多。;2)流体通过筛管时压力降小;具有一定的“自洁”作用
绕丝筛管是由绕丝形成一种连续缝隙,见图2—11(a),流体通过筛管时几乎没有压力降。绕丝筛管的断面为梯形,外窄内宽。具有一定的“自洁”作用,轻微的堵塞可被产出流体疏通,见图2—11(b、c)。而图2—l (9)是无自洁作用的绕丝筛管。它们的流通面积要比割缝衬管大得多,见图2——12。
3)绕丝筛管以不锈钢丝为原料,其耐腐蚀性强,使用寿命长,综合经济效益高。
;18;1、裸眼砾石充填充井方式
在地质条件允许使用裸眼而又需要防砂时,就应该采用裸眼砾石充填完井方式。
其工序是钻头钻达油层顶界以上约3m后,下技术套管注水泥固井,再用小一级的钻头钻穿水泥塞,钻开油层至设计井深,然后更换扩张式钻头将油层部位的井径扩大到技术套管外径的1.5~2倍,以确保充填砾石时有较大的环形空间,增加防砂层的厚
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