燃气轮机安装工程检验批质量验收记录(石油化工）.docxVIP

续表A.0.3 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 一般项目 3 无垫铁安装 垫板安装允许偏差 水平(mm/m) 2 标高(mm) ±2 机器底板上无调节螺栓的燃气轮机安装时 ，可用自制螺栓千斤顶进行机组找平、找正。在留出螺栓千斤顶位置以后，可采用无收缩水泥砂浆、微膨胀水泥砂浆、环氧砂浆或专用成品灌浆材料进行二次撞浆，待二次灌浆层达到设计要求强度75%以上时，方可取出螺栓千斤顶，随后补灌空洞部分 4 中心线位置允许偏差(mm) 5 标高允许偏差(mm) ±5 机身水平度允许偏差 纵向(mm/m) 0.05 横向(mm/m) 0.05 5 底盘与机壳各支承座的配合平面应光洁并且接触严密，接触面积应大于75%并分布均匀。其局部间隙应小于0.05mm，底盘的水平度应符合制造厂图纸的技术要求 6 轴承座油管及油孔应畅通、清洁 轴承座油箱应作灌油试验，灌油高度不应低于回油管上壁，24h内应无渗漏 轴承座与轴承盖的水平结合面，拧紧螺栓后，局部间隙应小于0.05mm，通过压力油的油孔四周应连续接触 表A.0.3 燃气轮机安装工程检验批质量验收记录 工程名称 . 分项工程名称 压缩机组安装 验收部位 。 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准名称及编号 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程 第1部分 ：机泵类》 SY/T 4201.1-2019 检验批编号 001 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 主控项目 1 燃气轮机的型号、规格及技术参数等应符合设计文件要求，并具有质量证明文件 2 润滑油、控制油、液压油系统系统，冷却与密封空气系统，加热与通风系统，冷却水系统，可调导叶系统，燃料系统等应调试合格 3 试运行 所有附属设备及各有关系统应调试合格 启动过程中的各启动操作，应按设备技术文件的规定进行 燃气轮机通过临界转速时应平稳迅速，各轴承的振动值应符合出厂随机技术文件的要求 ，正常运行时的极限振动值应符合表6.2.3的规定 超速试验时提升的最高转速不得超过出厂随机技术文件最大检查转速，且不得超过 101%的跳闸转速，超速试验应满足主机试验的有关要求 负荷运行应在无负荷试运合格后进行，负荷连续运行不应少于24h，负荷运行的各个阶段应作好试运记录 续表A.0.3 质量验收规范规定 施工单位检查记录 监理（建设）单位验收记录 一般项目 1 地脚螺栓安装 螺栓应垂直 地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂 地脚螺栓与孔壁距离不宜小于15mm 地脚螺栓底端不应碰孔底 应在二次灌浆后对称紧固地脚螺栓，拧紧力矩应符合设备技术文件的规定 2 垫铁安装 相邻两垫铁组间的距离宜为500mm～1000mm 垫铁组应由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应相同，搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角不应大于3°；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁 每一垫铁组的块数不宜超过5块，垫铁组的高度宜为30mm～70mm 找正调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10mm～30mm，斜垫铁宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心 找正调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查；对高速运转的设备垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3 找正调平检查合格后，除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢，垫铁与设备底座之间不得焊接