工贸企业安全操作规程汇总(供参考).pdfVIP

最新资料欢迎阅读 工贸企业安全操作规程汇总（供参考） 汇编 二 0 一四年六月 （本操作规程仅供参考，各企业需结合本单位实际进行编制） 目 录 一、车 床 安全操作规程 二、焊工安全操作规程 三、行车工安全操作规程 四、电工安全操作规程 五、 冲 床 安全操作规程 六、钻床 安全操作规程 七、 折弯机 安全操作规 程 八、油漆工安全操作规程 九、 锯床 安全操作规程 、 箱式 炉 安全操作 规程 一 、 砂 轮机 安全操作规程 二、 钳 工安全操作规程 三、 铣床作业安 全操作规程 四、空压机安全操作规程 五、 插床 安全操作规程 六 、酸洗 安 全操作 规程 七 、 提升机 安全操作规程 八 、 木工平刨床 安全操作规程 九 、 滚齿 机 安全操作规程 二 、 打磨安全操作规程 车 床 安全操作规程 一、 在车削加工时， 可能产生的危险有害因素： 机械伤害、物体打击、触电、滑 倒致伤。 1、操作者没有穿戴合适的防护服，使过分肥大的衣物卷入旋转部件中。 2、 操作者与旋转的工件或夹具，尤其是与不规则工件的凸出部分相撞击 或 者是在未停车的情况下，用手去清除切屑、测量工件、调整机床造成伤害事 故。 1 最新资料欢迎阅读 3、 被抛出的崩碎切屑或带状切屑打伤、划伤或灼伤。 4、 工件、刀具没有夹紧，开动车床后，工件或 刀具飞出伤人。 5、 车床局部照明不足或其灯光放置位置不利于操作者观察操作过程，而 产 生错误操作导致伤害事故。 6、 车床周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废 铁 屑未能及时清理，防碍生产人员的正常活动，造成滑倒致伤或工件（具）掉 落伤 人。 7、 车床电气部分漏电，导致触电。 二、 为保证车削加工的安全，操作者应做到 的 防护措施 ： 1、穿紧身防护服，袖口不要敝开，长发要戴防护帽，操作时不能戴手套。 2、 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡 盘。 3、 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出 部分最好使用防护罩，以免绞 1 最新资料欢迎阅读 住 衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。 4、 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的 顶 尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 5、 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分 应 有标志。 6、 车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 7、 刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度 15 倍，垫片的形状 尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 8、 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停 车测量工件，并将刀架 移 动到安全位置。 9、 对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用 手 拉。 10、 为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板 1 1、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接 触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜 1 最新资料欢迎阅读 太快。 12、 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 13、 每日操作前检查车床线路情况，确保无接线松动、掉落，线路破损。 三、车工 操作规程 ： 1、工作时应穿紧身工作服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要 敞开，并应 经 常保持清洁整齐。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内。夏季禁止穿 裙子、 短裤和凉鞋上机操作。 2、开车前检查 车床各部分机构及防护设备是否完好，各手柄是否灵活、 位 置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴空运转 12 分钟，待 车 床运转正常后才能工作。若发现车床运转不正常，应立即停车，通知进行维 修， 未修复不得使用。 3、主轴变速必须停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保持丝杠的精度、