危险化学品生产企业用电安全要求.docxVIP

危险化学品生产企业用电安全要求 1 变配电系统 1.1设备设施 1.1.1应依据国家公布的设备性能标准逐步淘汰落后的电气设备。（此项为否决项） 1.1.2低压成套开关设备应使用具有3C认证的产品。 1.1.3应配备质量合格、数量满足工作需求的安全工器具： a）绝缘安全工器具：绝缘杆、验电器、携带型短路接地线、绝缘手套、绝缘靴（鞋）； b）登高作业安全工器具：安全帽、安全带、安全绳、非金属材质梯子等； c）检修工具：螺丝刀、扳手、钢锯、电工刀、电工钳等； d）测量仪表：红外温度测试仪、万用表、钳形电流表、绝缘电阻表等。 1.1.4 安全工器具应按其材质、用途分类存放， 防止挤压及与尖锐物体碰撞，避免阳光直射，同时保证存放环境干净整洁、通风良好，远离油、酸、碱及其他腐蚀性化学品等有害物质。 1.1.5 安全工器具应统一分类编号，定置存放并登记在专用记录簿内，做到账物相符。 1.1.6 改造、大修后的电气设备，应在投入运行前进行交接试验，试验合格后方可投入运行。 1.1.7 应根据设备污秽情况、运行工况、负荷重要程度及负荷运行情况等安排设备清扫检查工作。 1.1.8 自备应急电源的管理应符合下列要求： a）自备应急电源应定期进行安全检查、预防性试验、启机试验和切换装置的切换试验，并做好记录； b）不应自行变更自备发电机接线方式； c）应有可靠的电气或机械闭锁装置，防止反送电，不应自行拆除闭锁装置或者使其失效。 1.2 环境要求 1.2.1 室内环境应符合下列要求： a）变压器、高压配电装置、低压配电装置的操作区、维护通道应铺设绝缘胶垫； b）正常照明和应急照明系统应完好； c）疏散指示标志灯的持续照明时间应大于30min； d）室内环境整洁，场地平整，设备间不应存放与运行无关的物品，巡视道路畅通； e）设备构架、基础无严重腐蚀，房屋不漏雨，无未封堵的孔洞、沟道； f）电缆沟盖板齐全，电缆夹层、电缆沟和电缆室设置的防水、排水、防小动物措施完好有效； g）室内不应带入食物及储放粮食，值班室不应设置和使用寝具、明火灶具； h）设备间内不应有与其无关的管道和线路通过； i）设备区域内应配有温、湿度计； j）有专人值班的变配电室应配备专用电话，电话畅通，时钟准确。 1.2.2 门、窗应符合下列要求： a）出入口的门为防火门，向外开启，并应装锁，且门锁应便于值班人员在紧急情况下打开； b）设备间与附属房间之间的门应向附属房间方向开启。高压间与低压间之间的门，应向低压间方向开启。配电装置室的中间门应采用双向开启门； c）地面变配电室的通往室外的门、窗应装有纱门且门上方应装设雨罩； d）应设置防止雨、雪和小动物从采光窗、通风窗、门、通风管道、桥架、电缆保护管等进入室内的设施； e）出入口应设置高度不低于400mm的防小动物挡板。 1.3 爆炸危险环境用电安全 1.3.1 爆炸危险环境的低压配电应采用TN-S系统，并进行适当的等电位联结。 1.3.2 应进行爆炸性气体、蒸汽危险区域划分、爆炸性粉尘危险区域划分。 1.3.3 爆炸危险环境内电气设备保护级别的选择应符合表G.3的规定。 1.3.4 爆炸危险区域内防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体、蒸汽或粉尘环境内危险程度较高的物质级别和组别；对于标有适用于特定的气体、蒸气环境的防爆设备，未经过鉴定不应用于其它的气体环境中。 1.3.5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线引入连接后，应保持电缆引入装置的完整性和弹性密封圈的密封性， 进线口应保持密封。多余的进线口其弹性密封圈和金属垫片、封堵件等应齐全，安装紧固，密封良好。 1.3.6 爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压应高于线路的工作电压，且不应低于500V，绝缘导线应敷设于钢管内。电气工作中性线绝缘层的额定电压应与相线电压相同，且应在同一护套或钢管内敷设。 1.3.7 架空线路不应跨越爆炸性危险环境，架空线路与爆炸性危险环境的水平距离不应小于杆塔高度的1.5倍。 1.3.8 电缆线路在爆炸危险环境内，应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。 1.3.9 引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳，应在危险区域的进口处接地。 1.3.10 电气线路的沟道、电缆桥架或导管，所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用非燃性材料严密堵塞。 1.3.11 应设置适用于电气火灾的消防设施、器材，并定期维护。现场消防设施、器材不应挪作他用，周围不应堆放杂物和其他设备。 1.4 运行要求 1.4.1 工作票的使用应符合下列要求： a）10/6kV及以上电压等级的变配电室设备设施的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票； b）工作票由设备运行管理单位的电气负责人签发，或由经设备运行管理单位审核合格并批准的修试及基建单位