改善厚板t型熔透焊接.pptxVIP

会计学;一、小 组 概 况;小 组 成 员 情 况; 二.选题理由;三、现 状 调 查;调 查 数 据 表：;影响焊接质量因素排列图;本次活动的目标：一次探伤合格率达98%以上。 目标设定的依据： 1、必要性： 从根本上改善厚板T型焊接质量，将会提高工程质量、缩短工期、降低成本，大幅提升经济效益。 2、可行性： 小组人员通过对现场焊接情况的调查，认真分析，有针对性制定焊接工艺及作业指导书，并结合过程控制，完全可以提高吊车梁的焊接质量。;针对根部未熔透这一因素，小组人员通过现场调查，收集数据，运用因果图从人、机、料、法、环五个方面进行了因果分析 。 因果分析图;;要 因 分 析 表;序号;七、制 定 对 策;八、对 策 实 施;;实施三：采取有效措施，提高焊接一次合格率;实施四：制定满足焊接要求的照明措施;改进后翼板坡口切割实物;改进后腹板坡口切割实物;厚板T型接口装配图;厚板T型焊缝焊接过程;厚板T型焊缝UT无损检测;厚板T型焊缝UT无损检测;九、检查结果;效果二、为提前完成工期打下基础 一次检验合格率达到了99.0％，其返工率大幅下降，最大程度压缩了工艺及非工艺时间，大幅提升了制作速度，为提前完成施工任务打下了良好的基础，同时大幅缩减了返工焊材，最大程度降本增效。但在焊缝表面检查时，偶有较大的表面气孔发现。 效果三、提高了管理人员的管理水平 小组通过活动及与现场操作人员的交流学习，不但使焊接质量得到较大提高，也进一步改善了焊接工艺，使QC小组成员技术水平及管理水平均有较大的提升。;QC活动的自我评价;十、制定巩固措施;十一、遗留问题及今后打算;谢 谢 各 位！