电缆敷设安全技术交底.docVIP

安全技术交底记录 工程名称：电源电缆工程。 编号： 项 目 名 称 电源电缆工程 交底单位 交底主持人签名 交底日期 交 底 级 别 □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签名： 交底作业项目： 电缆敷设 交底内容： 施工前准备： 熟悉图纸、规程、规范要求及有关的质量标准； 清点有关的工器具（电缆架、剪线钳等）、材料（电缆规格、数量、质量）、支架和钢管的型号及数量； 现场技术交底，让施工人员了解电缆的走向，了解整个站的设备安装位置和各线路间隔的顺序，明确施工的方法和标准要求：同时在各设备上标明其名称，以防施工时将间隔弄错； 土建部分的电缆沟应排水良好，整洁无杂物，建筑物、沟、孔洞施工完毕并经验收合格，具备下一道工序的进行。 电缆保护管的制作及敷设 电缆管的制作 通常采用的电缆保护管有：镀锌圆钢管和普里卡金属管。 镀锌圆钢管通常在加工厂加工好，加工后的镀锌圆钢管应无穿孔、裂缝、内壁光滑，无锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角。 普里卡金属管属现购品，购买的金属管要求有厂家合格证。 按规程规范要求，电缆保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 电缆管的敷设 电缆管的敷设有两种方式：明敷和暗敷。 明敷的电缆管应牢固，电缆管支持点间的距离，无设计要求时，不宜超过3m，并有防腐处理；当塑料管直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 暗敷电缆应满足：电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时不应小于0.5m，电缆管应有不小于0.1%的排水坡度，金属电缆管连接要牢固，密封良好，两管口应对准。 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍；金属电缆管不宜直接对焊。 电缆支架的配置及安装 电缆支架的加工 钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边、毛刺、支架焊接要求牢固，无明显变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm。金属支架必须进行防腐处理。 电缆支架的安装 电缆支架的安装应牢固，横平竖直支架间隔为800±5mm，并有明显接地带。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装支架，应与其有相同的坡度，所有外露焊接都要防腐处理、电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离应满足下表要求。 电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离（mm） 敷设方式 电缆隧道及夹层 电缆沟 吊架 桥架 最上层至沟顶、楼板距离 300~350 150~200 150~200 350~450 最下层至沟底、地面距离 100~150 50~100 --- 100~150 电缆敷设 敷设电缆前，技术员首先检查电缆型号、电压、长度应与设计图相符，到货电缆质量应合格； 敷设前，技术员及施工人员应熟悉图纸和实际走向，由技术员计算出电缆实际大概需要的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少浪费电缆； 敷设电缆时，从盘的上端引出，不宜交叉，并排列整齐，不应与地或其他设备摩擦以致损伤电缆； 电缆在终端头与街头附近宜留有备用长度； 电缆敷设到位，检查无误后加以固定并按规程要求挂上明显的标识牌； 电缆水平敷设时，在电缆首末端及转弯处，每隔5~10m处固定；垂直敷设要每隔支架固定；电缆各支持点距离应符合设计规定。当设计无规定时，应满足以下表要求： 电缆各支持点间距离（mm） 电缆种类 敷设方式 水平 垂直 电力电缆 全塑型 400 1000 除全塑型外的中低压电缆 800 1500 电力电缆、控制电缆及强弱电分层排列，高频电缆应沿反措铜牌敷设； 电缆进入建筑物是，应有一定机械强度的保护管排列，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm； 穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内； 每敷一根电缆须在图纸上标识清楚，以防与未敷设的电缆混在一起，使工作产生不必要的重复。 对于直埋电缆，其埋置深度符合下列要求： 电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但需采取保护措施。 电缆应埋设于冻土层下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 电缆终端和接头的制作 制作电缆终端和接头前，首先熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求； 电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进水； 附件规格应与电缆一致：零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮，密封材料失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要