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第一篇 设备规范
1设备规范
1.1
炉号
内容
外循环流化床燃煤炉
型号
SHX20-1.25-P
制造厂
投产日期
2012年5月
1.2主要设备参数(设计值)
1.2.1额定蒸发量 20t/h
1.2.2额定出口蒸汽压力(表) 1.25MPa
1.2.3额定出口蒸汽温度(表) 193℃
1.2.4设计热效率 84.1%
1.2.5给水温度 104℃
1.2.6热风温度 363℃
1.2.7排烟温度 160℃
1.2.8燃烧室容积 4.9m3
1.2.9锅炉本体热面积 73.66+363m2
1.2.10省煤器受热面积 446.4 m2
1.2.11空气顶热器受热面积 266 m2
第二篇锅炉本体
2汽包
2.1汽包简介
汽包是汇集炉水及饱和蒸汽的圆筒形容器,是锅炉主要设备之一。汽包与锅炉的上升管与下降管相接,是锅炉水循环系统的中枢。其内部装有给水、加药和排污等装置,以进行给水分配,汽水分离,炉内水处理和排污等项工作。其外部装有压力表、水位计、安全门、平衡容器等附件。
设备规范:
工作压力 1.25Mpa
工作温度 193℃
材质 20#
容积 3 m3(直)
尺寸: 3500mm
重量: 3t
2.2汽包检修项目
2.2.1常修项目
2.2.1.1汽包内部清扫
2.2.1.2检查水侧腐蚀及汽侧结垢
2.2.1.3检查汽包内部件固定情况,进行调整紧固。
2.2.1.4检查清理水位表连通管,压力表连接头和加药管,排污管等。
2.2.1.5焊口宏观检查
2.2.1.6检查校对膨胀指示器
2.2.1.7检查清理支吊架
2.2.1.8水压试验检查严密性
2.2.2不常修项目
2.2.2.1拆下清理汽水分离装置
2.2.2.2拆保温层检查外部焊缝
2.2.2.3汽包内部刷防腐漆
2.2.3特殊项目
2.2.3.1更换汽水分离装置
2.2.3.2测量汽包倾斜和弯曲度
2.2.3.3汽包壁补焊或挖补
2.2.3.4汽包超压试验
2.3汽包检修安全注意事项
2.3.1停炉放水后48小时以后开人孔门通风,温度在40℃以下才允许进人工作。
2.3。2检查前,须把该炉与蒸汽母管,给水母管,排污管,疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断,关闭截止门,挂上,“禁止操作”牌。
2.3.3开启人孔门时须有车间主任在场,并邀请化学及金属监督人员参加检查。开启时应有人监护,开启应小心避免烫伤。
2.3.4进入汽包工作人员须穿工作服,戴安全帽;口罩、手套,衣服扣要扣好,衣物中不得有零星物品,其所带工具,零件做好记录,每日工作完应检查工具是否齐全,缺少时查明下落。
2.3.5汽包外应设专人监护,监护人不得离开工作岗位,工作人员离开现场,入孔门必须加锁,并贴好封条。
2.3.6汽包内照明使用12V行灯,行灯变压器置于汽包外。汽包内做电焊或其它电气工作时,必须用胶皮垫,汽包外应设置刀闸开关,由监护人员负责监护。
2.3.7入孔门封闭前,应经有关人员验收合格,确认无人或工具留在汽包内之后方可封门。
2.4汽包检修工艺及质量标准
2.4.1准备工作
2.4.1.1准备好工具,材料及照明器材。
2.4.1.2办理热机工作票,由工作负责人检查有关汽水系统,做好隔离措施。
2.4.2打开入孔门
2.4.2.1用专用扳手拆下人孔门螺丝,并将拧下的螺栓和螺母作上记号。
2.4.2.2装设通风机进行通风降温
2.4.2.3进人汽包工作前应通知车间对汽包进行修前鉴定。
2.4.2.4标准:人孔门螺丝无裂纹,拉伸,变形等缺陷。
2.4.3进入汽包工作
2.4.3.1进入汽包检修前,首先将下降管和下部各连通管孔用专用堵头堵好,盖好胶皮,以免杂物掉人。
2.4.3.2检修人员在开始拆卸汽包内部装置前,应先联系化学人员检查汽包结垢和腐蚀情况。
2.4.3.3建立进入汽包工作记录,详细记录进入汽包的人员、时间、物品。结束工作时,检查人员和物品。
2.4.3.4割开汽水分
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