制冷机房群控系统方案.docx

制冷机房群控系统方案 一、制冷机房自控系统概述 冷机自控系统通过对多台中央空调冷水机组和外围设备 (包括冷冻水泵、 冷 却水泵和冷却塔等)的自动化控制使达到节能、精确控制和操作维护方便的功效。 系统采集和控制各类输入输出信号， 实现多台冷水机组的远程管理控制， 同时也 把冷冻水泵、 冷却水泵和冷却塔等联锁控制纳入管理。 冷机自控系统中的监控计 算机监测和控制这些设备的各种重要参数， 并作为管理者的操作界面。 在该界面 上， 可通过对设备的运行状态了解， 设定或修改各类运行参数， 如设定冷机运行 时间表、修改冷机的出水温度控制值等。 1、冷机自控系统主要特点和功能： (1)根据时间表，自动投入或停止冷机自控的功能。 (2)在运行时间段内，以合理的机组台套数匹配用户负荷，实现节能、高 效运行。 (3)平衡各机组的运行时间，延长机组寿命。 (4)具有对指定的运行机组相应开关冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及相关 电动蝶阀的功能。 (5)显示外围设备(冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及电动蝶阀等)和冷水 机组的运行状态和主要参数。 (6)通过控制器对冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔等实现联锁控制，并可根 据突发事件自动启停备用设备。 (7)自动记录与打印系统数据，方便不同级别操作人员管理。 2、冷机自控系统主要作用： (1)提高冷机系统的运行效率 1)能够保证用户在节能方面的要求，允许用户从使用的经济性和环境保护 两个角度来管理冷机的能源消耗。 2)机组运行时间安排、负荷分段卸载等功能可以为用户提供最高效的能耗 管理策略。 3)操作者可以在短时间内对系统故障报警作出反应，保持空调系统的舒适 性和提高能效率。 4)能够提供设备运行时间和能耗量等数据，为用户作能耗分析，为其决策 提供有效的依据。 (2)提高用户的办公空气舒适度 通过对冷冻水水温、 空气温度、 相对湿度、 室外空气通风量的精确控制来提 升数据机房工作效率 (3)降低劳动强度，提高工作效率 1)集中监控大大减轻了人工手动操作的劳动强度，简化排除故障的过程， 避免了由于人工手动操作疏忽而造成的设备损坏 2)持续性的远程监视，有利于延长冷水机组的寿命，降低设备的维护成本 (4)强化了的系统诊断能力 1)网络为操作者提供了辨别设备非正常运行状态和由此对其他设备产生影 响的功能 2)所有的维护请求需要进行现场或远程操作的确认，不会自动清除 二、中央站动画界面描述 冷源系统自控中央站为使显示界面中点的运行数据更清楚、 更直观， 使界面 更形象生动， 系统不仅可以以文本的方式显示， 还可以提供一种以色彩变化或是 动画的显示方式， 如： 设备的故障报警提示为闪耀的红色； 冷却塔风机风扇的转 动等，并保证其动作的真实性。 以上所有功能中的控制数据及命令的传送都经过局域网完成， 并且所有设备 状态、控制模式都在工作站画面中得到显示，并在工作站上实现所有功能操作、 系统组态、参数设置、数据库维护和报表建立等功能。 系统根据冷冻水系统的检测工艺参数可了解整个建筑的空调负荷,并由此计 算结果并调整机组运行台数： 监 监控设备 监控内容 冷水机组 远程启停控制。 板换机组 每台机组的最大运行负荷设定与调节。 运行状态，故障报警。 监测每台机组冷冻水供/回水温度，冷却水供/回水温度，蒸发器压 力，冷凝器压力，蒸发器制冷剂温度，冷凝器制冷剂温度等机组内 部运行参数 冷冻水、冷却水进水电动蝶阀控制和状态反馈 冷冻水总管温度监测、板换机组出水侧温度 冷冻水供回水旁通压差 冷冻水供回水电动调节阀门 乙 二 醇 冷 启停控制，变频控制 冻水泵 运行状态，手自动状态，故障报警，频率反馈 冷却水泵 启停控制，变频控制 运行状态，手自动状态，故障报警，频率反馈 冷却塔 启停控制， 冷却塔进出水管的电动蝶阀开关控制和冬夏季节切换阀 门控制，冷却水旁通阀门调节 运行状态，手自动状态，蝶阀状态反馈 冷却水总管温度监测，旁通调节阀状态反馈 三、冷冻站运行工况 1、主机蓄冰工况：蓄冰装置根据给定的冷机蒸发温度测定蓄冰是否结束 (1)运行工况如下：开启电动阀 M1、M3 --关闭电动阀 M2、M4--开启乙二 醇溶液循环泵 GWP-B6-01~05--相对应的冷却水电动阀门开启 —冷却水循环泵 CWP-06-01~05 开启 —冷却塔开启 —双工况离心式制冷机组 CH-B6-01~04 开启, 系统在双工况主机制冰模式下运行； (2)工况控制方式：检测蓄冰装置液位；双工况主机停机与制冰进行时需 满足设计及冰蓄冷设备厂家出口温度要求； 因为制冰时主机的出力受到室外空气参数系统设定的影响， 达到设计蓄冰量 所需要的时间可能超过或短于电力低谷时段， 如果超过电力低谷时段， 系统会在 早晨电力平峰期甚至电力高峰期制冰， 系统的运行费用增加； 如果短于电力低