发泡概述（2）-工艺参数和主要缺陷.pptxVIP

发泡概述（2） ——工艺参数和主要缺陷 工艺介绍---控制参数 1、料温： 一般控制在23±5℃，料温对发泡质量有较大影响，料温越高，起发速度越快。对发泡体积和泡沫硬度影响不大。 2、模温： 一般控制在28±5℃，模温高低对铺覆表皮的平整度、起发速度与发泡终止速度均有明显影响。模温越高，表皮越平整，起发速度越快，固化时间缩短。但模温过高易产生暗泡。 3、料比： 一般控制在50%左右，料比越高，起发越慢，泡沫硬度越高，另外料比对同等重量的料量发泡后的体积有明显影响。 4、料量： 料量针对每种产品稳定在一定范围内，一般模间偏差要求不超过5%，料量的稳定需要计量泵控制，表现的参数为料压与浇注时间。目前我们发泡系统的料压一般控制在110~160bar。 5、浇注轨迹： 主要是针对开模浇注而言。根据产品各位置要求的料量及料的流向确定浇注轨迹。 6、放气时间： 放气时间包括两部分：合模至放气开始的时间、放气开始至放气结束的时间。其中合模至放气开始的时间一般设定为100~120s，而放气开始至放气结束的时间一般设定为5~10s。放气时间对发泡质量至关重要，对缺料、暗泡等缺陷都有明显影响。通过大量调试确定适宜的工艺范围。 7、锁紧时间： 从合模至开模的时间。一般控制在210~250s，该时间不太关键，主要取决于对出模件的表面固化软硬的承受度