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3.4UASB的设计计算
3.4.1设计说明
设计流量即
进水浓度去除率
容积负荷 按常温23℃
产气量
污泥产率
表3.2UASB池进出水状况
COD
BOD
SS
油脂
进水水质（mg/L）
1170
540
340
82
去除率%
85
90
50
出水水质（mg/L）
175.5
54
340
41
3.4.2反应器容积计算
UASB总容积
(式3.11)
取水力负荷q=0.5[m3/(m2.h)]
(式3.12)
(式3.13)
取有效水深为3m，采用6座相同的UASB反应器
(式3.14)
，
取D=9m
横截面积
(式3.15)
实际表面水力负荷 ，符合要求。
3.4.3配水系统设计
本系统设计为圆形布水器，每个UASB反应器设36个布水点。
参数
每池子流量：
（2）圆环直径计算：
每个孔口服务面积
(式3.16)
在，符合要求。
可设3个圆环，最里面的圆环设6个孔口，中间设12个，最外围设18个孔口。
eq \o\ac(○,1)内圈6个孔口设计
服务面积：
折合为服务圆的直径为：
用此直径作一虚圆，在该虚圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布6个孔，圆的直径计算如下：
， (式3.17)
则
eq \o\ac(○,2)中圈12个孔口设计
服务面积：
折合为服务圆直径为：
(式3.18)
中间的圆环的直径如下：
， (式3.19)
则
eq \o\ac(○,3)外圈18个孔口设计
服务面积：
折合为服务圆直径为：
(式3.20)
则外圆环的直径计算如下：
， (式3.21)
则得
3.4.4三相分离器设计
图3.4UASB三相分离器设计草图
设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离器功能。
三相分离器的设计主要包括沉淀池、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区设计
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相似。主要是考虑沉淀区面积和水深。面积根据废水量和表面负荷来决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应，产生少量气体，这对固液分离不利。故设计时应满足以下要求。
eq \o\ac(○,1)沉淀区水力表面负荷；
eq \o\ac(○,2)沉淀器斜壁角度约为50。，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；
eq \o\ac(○,3)进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速；
eq \o\ac(○,4)总沉淀水深应；
eq \o\ac(○,5)水力停留时间介于1.5~2h。
如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。
（3）回流缝的设计
取，，
(式3.22)
——下三角集气罩底水平宽度，m；
——下三角集气罩斜面的水平夹角；
——下三角集气罩的垂直高度，m。
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