精益生产之自动化.pptxVIP

精益生产之自动化;;;丰田企业自働化发展：;自働化与自动化比较：;自働化原理与作用;自働化作用：;7.2 人机分离;①人将机器停在恰当位置;例：某主轴在车床上需要加工A、B、C三个外圆面，操作过程 为：①安装工件；②夹紧夹具；③起动；④监视；⑤停顿；⑥准 备起动；⑦复位；⑧打开夹具；⑨取下。如图所表示：车床在加工 外圆面到要求长度时不能自行停顿，所以加工过程中需要人监 视，普通手工进行停顿。这么，一个人只能管理一台机器。为实 现一人多机操作，可按以下步骤进行改进：;第一步：将机器停在恰当位置;第三步：机器取下工件;第四步：机器安装工件、起动;为了实现人机工作分离，重点考虑以下方面：;定义：异常管理就是指为了能够检测、控制、处理生产过程中 错误、突发和失控情况，而制订一系列办法和管理伎俩。;7.3 异常管理; 上图为异常管理体系图。详细包含实施异常管理6个阶段和 3方面管理技术。 实施异常管理6个阶段： 对异常进行确定 可检测异常 因异常停顿、停留 发生异常马上通知 快速处置 预防再发生 三方面管理技术： 作业方法方面 设备方面 加工物品方面 ;1、确定异常 （1）操作标准执行检验;判断标准有：自主保全图表、自主保全计划等。;2、检测异常 检测异常包含三个别内容：能够检测异常、异常自停与人工 停顿、及时通知异常。; 经过自働化装置预防操作人员未按标准操作异常