建筑装饰构造.pptxVIP

会计学;模块六 特种装饰工程 ;一、项目概况; 二、项目分析;2.按结构及外观形式分： （1）明框玻璃幕墙：玻璃板四边镶嵌在铝框内，横梁（杆）、立柱（杆）均外露，骨架有型钢和铝合金型材两种。其构造如图所示。 （2） 隐框玻璃幕墙：将玻璃用硅酮结构密封胶等固定在铝框上，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。其构造如图所示。 ;;三、项目准备（一）、材料准备玻璃幕墙工程常用的材料见表 ;（二）、工具准备玻璃幕墙常用的工具见表 ;（三）、施工作业条件准备 （1）安装施工之前，幕墙施工单位应会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输机械设备，确认是否具备施工条件。 （2）构件储存时应依照安装顺序排列，储存架应有足够的承载能力和刚度，在室外储存时应采用保护措施。 （3）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。如偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方案，经业主、土建设计单位同意后方可实施。 （4）由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。 （5）幕墙工程的安装施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。 对幕墙安装的操作人员进行了详细的书面技术交底，并应强调操作工艺、技术措施、质量要求和成品保护。;四、项目实施;;2.预埋件、后置埋件的安装 （1）根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋件样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。 （2）后置埋件采用10mm热镀锌钢板，四角冲出椭圆形长孔，以便安装调整。 （3）用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要，钻连接螺栓主体上的孔，钻孔前要用混凝土透视仪，检查是否孔位在结构主筋上，如在要适当移位偏离主筋打孔后吹风除去孔内泥灰，并认真检查至满足要求。 （4）安装连接螺栓和后置铁件，上接螺栓帽头，紧固之。如图所示。;;4.竖料安装 （1）应将竖料先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接。并应进行调整和固???。竖料安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。竖料与预埋件节点如图所示。 （2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。;（3）位置的调整时应注意，利用相邻轴线对轴线内幕墙主料分格中心线，用钢卷尺量度多条竖料中心距离，以免误差数值累积。内外位置以标准钢丝线作基准测量。水平位置利用水准仪及水平基准点为基准。 （4）正式固定竖料：所有紧固用螺丝预紧至500kg/cm程度以上。 （5）检查确认时利用铅锤、经纬仪测量竖料的垂直精确度。内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。左右位置利用多竖料中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校正、消除误差。;5.安装横料 （1）将横料两端连接件及弹性垫安装在立柱预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 （2）以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并紧固每层装好的横料。 （3）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅墙宽大于35m时，不应大于7mm。竖料、横料及楼板间关系如图所示 ;;6.玻璃板块制作 （1）将按设计要求订制的钢化、放火玻璃尺寸下料至生产厂家。 （2）加工前需将铝框用清洁剂彻底清洁，并即时以干布抹干。 （3）贴上透气定位双面垫块。 （4）把铝框粘合于玻璃上，然后用打胶机注上结构胶。 （5）刮出多余凸出的结构胶。 （6）摆放于不受碰撞挤压的固化架上，待结构胶固化。 镀膜玻璃隐框幕墙按以上施工方法，明框玻璃幕墙只需对玻璃进行裁划和磨边处理。;;;;;（4）密封胶的填充施工：玻璃接触面经过擦清洁剂干燥后，在适当的时间内即刻注上密封胶，用施工胶枪装密封胶由缝隙底部慢慢往上施工，但应注意施工胶枪填充时筒内一定要填满，不能有空气在内，注胶应密实平直，如图所示。 （5）清洁：密封胶刮平后再去胶带，如有密封胶粘上铝板、玻璃时，应用中性的溶剂清洁。;;;（7） 幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。 （8）立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。 （9）主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 （10）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符