级机电班机械设计基础课程设计指导.pptxVIP

会计学;二、设计题目;课程设计任务书 一、设计条件 1、机器功用：由输送带运送物料，如：沙石、谷物等； 2、工作情况：单项运输，载荷轻度振动，环境温度不超过40℃； 3、运动要求：输送带运动速度误差不超过7%； 4、使用寿命：10年，每年365天，每天8小时； 5、检修周期：一年小修，三年大修； 6、生产批量：单件小批量生产； 二、原始数据;第3页/共63页;第4页/共63页;第5页/共63页;第6页/共63页;1、绘制减速器装配图一张。（三视图，A1图纸） 2、绘制轴、齿轮零件图工作各一张。（A3图纸） 3、编写设计计算说明书一份。（6000～8000字） 4、答辩;;;;;;;;;五、成绩评定;六、参考书 1.机械设计基础 2.机械设计基础课程设计指导书;七、课程设计的要求 1、减速器设计成闭式； 2、减速器中的齿轮设计成标准齿轮； 3、图按《机械制图》国家标准绘制； 4、由设计者任选减速器内的一根轴和一个齿轮绘制零件工作图； 5、计算说明书按要求编写。;第二章 传动装置总体设计; ;传动装置总效率： η=η1·η2·η3·η4·η5 式中：η1～三角带传动效率 η2～齿轮传动效率 η3～滚动轴承的效率 η4～联轴器的效率 η5～运输机平型带传动效率;(2)确定电动机型号 由选定的电动机类型、结构和转速等查出电动机的型号，确定额定功率、满载转速、结构尺寸等。;二、传动装置总传动比的确定和分配 1.确定总传动比;目的：（1）尺寸协调、互不干涉;（2）尺寸紧凑、便于润滑;三、传动装置运动、动力参数计算 计算各轴的功率P、转速n和转矩T 注意： 1.按工作机所需电动机功率Pd计算，而不按电动机额定功率Ped计算。 2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算;列汇总表：;第三章 传动零件设计;第三章 传动零件设计;第三章 传动零件设计; 设计时应选择正确的设计准则，计算出减速器各齿轮的参数，主要为：模数、齿数、螺旋角、齿轮宽度、传动中心距，并计算出各齿轮的主要尺寸。注意：各级大、小齿轮几何尺寸和参数的计算结果应及时整理并列表，同时画出结构简图，以备装配图设计时应用。 设计???骤：见教科书例题;三、按转矩初步计算轴的最小直径;四、验算工作速度误差;第五章 装配图的设计和绘制; ; ; ; ; 完成减速器附件的结构设计 1、窥视孔和窥视孔盖 作用：检查啮合、注油情况。;;4、油标 作用：测量油面高度。 5、排油孔螺塞 作用：排出油污。;6、定位销 作用：确定箱盖箱体的相对位置。; 7、起吊装置 吊环螺钉装在箱盖上，用于吊运箱盖；也可在箱盖上直接铸造出吊耳来起吊箱盖。 为吊运整台减速器，在箱座两端凸缘下面铸出吊钩。;; ; ;5.装配草图设计;零件序号、标题栏和明细表;减速器技术条件的具体内容可参考如下：;4、用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不小于40％，按齿长接触斑点不小于50％，必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。 5、箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料，必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。 6、减速器装配后，选择合适的机油（如HJ－50），加至所要求的油面高度，达到规定的油量。;7、空载跑合试验：在额定转速下正、反运转1～2小时，要求运转平稳，响声均匀（如噪音小于70dB），联接不松动，不漏油不渗油等；负载跑合试验：在额定转速及额定功率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过40℃。 8、搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环螺钉（或吊耳）只供起吊箱盖时用。; 9、跑合试验合格后，更换润滑剂，用煤油擦洗零件，用汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑，则装配前应向轴承空腔内填入适量（约为空腔体积的1/2左右）的润滑脂。 10、外伸轴段应涂油脂并加防护套，减速器外表面涂灰色油漆（或其他颜色油漆），运输时勿倒置，储藏地点应干燥。;第53页/共63页;第54页/共63页; ; ; ;第58页/共63页;