压力容器冬季施工方案.docVIP

1.0概述 伊东东兴化工氯碱综合利用项目罐区制作安装将经历冬季施工，在这一时期，地面、高处交错作业较多。人员、机械设备投入量较大，气候将成为影响施工质量及安全的主要因素之一。因此，为了保证冬季雨雪季施工的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好的完成项目安全、质量控制目标，特编制本冬季雨雪季施工措施。本措施就冬季气候对质量、安全管理的主要不利影响提出了预防措施。对于雨雪季气候的施工，安全措施重在防触电、防滑跌、防冻伤等；质量措施重在焊接、热处理、除锈、刷油漆、保温等五项工作。采取合理的施工措施 在冬季雨雪季气候里也能保证更好的施工安全质量。 2.0编制依据 2.1标准规范 1、《钢制压力容器》GB150—1998 2、《立式圆形钢制焊接油罐施工及验收规范 》GB50128-2005 3、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 4、《压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 2.2相关文件 1、招标文件 2、施工管理文件 3《质量管理手册》及相关管理制度 3.0质量控制措施 3.1冬季质量控制措施 3.1.1焊接和切割 1、冬季焊接作业时，应搭设棚子或采取其他措施防止风、雨、雪的侵袭。 2、环境温度低于0℃时，切割19mm以上的钢板应注意防止骤冷。 3、重要金属构件施工时，每条焊缝应避免中断施焊，当被迫中断时，应用石棉或其它保温材料对焊缝保温，使之缓冷，在恢复施焊前，应将结合热处预热。 4、施工过程中人孔及其他敞开口应及时封闭防止进水、进雪冻结。 5、焊前应清除焊接表面的冰雪、积水，并有防寒、防风雪、防雨的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时，应停止焊接和切割工作。如果必须施工，应采取搭设防护棚等保护措施。 3.1.2防腐保温 1、防腐工作应在环境5℃以上的条件下进行。施工时应通风良好，以使漆膜充分干燥。严禁在雾雪天气里进行室外防腐作业。 2、保温材料应有堆放场地，且切实做好上盖下垫等防潮措施。保温时设备外表面应及时安装保护层，不允许绝热层长时间裸露在外面。 3、除锈、凃漆工作应尽量在晴朗天气进行，风雪天气和无防护措施应停止作业。 4、防腐施工前，应用压缩风吹扫除锈后的钢铁表面，使金属表面光滑、无棱角、无层埃和沙粒。严禁处理后的表面再次受到污染，处理后的金属表面应及时涂刷，以免在生锈。 3.1.3其它 1、切实做好现场施工机具的冬季维护工作，现场用的汽车、吊车等，在停止工作后均应将水放净。机动车水箱中添加抗冻剂时应经抗冻剂实验确认。 2、低温环境工作的施工机械，应认真检查零部件，要选择适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机离合器刹车等摩擦面不得积聚冰、雪、霜。 3、施工用钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气管、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化。 4、现场材料堆放场要有排水设施，沟渠畅通，做到雨停水散，不影响施工工作的进行。 5、为施工生产及采暖设置的火炉必须事前办理审批手续，且设专人看管，做到通风良好、人离火确保安全。 6、严禁在施工现场用明火取暖。 7、施工用电应有良好的接地、接零保护，并按规定安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆水中浸泡，开关箱应防雨雪。 8、对露天放置的焊机、砂轮切割机、等离子切割机等用电设备要搭设防雨雪棚，防止受潮漏电和损坏用电设备。 3.2雨雪季质量控制 3.2.1焊接作业控制 1、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，启用除湿设备除湿。 2、焊条烘干后应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2—3小时以内为宜。超过时间应及时退换。 3、施焊宜在管廊下、厂房内或防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度≦85%，风速＞3米/秒）则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。 4、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚（或伞），防止风雪突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注意垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。 5、焊前应清除焊件表面的积水，彻底干燥，并有防雨雪的保护措施。当风速大于8m/s、下雪天气时，应停止焊接和切割工作。如果必须施工，应采取搭设防护棚等保护施工。 6、材质为Q235B的材料焊接，当焊件温度为0℃~—18℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上300℃以下，需多层焊接时各层间温度不得低于150℃。 3.2.2热处理作业的控制 1、应对热处理用保温材料妥善保存，垫高地面500mm以上，防止受淋、受潮，否则不准使用。 2、每个热处理工件保温范围内应有移动式雨棚保护。 3、热处理