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不锈钢产品的制造工艺
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精品ppt·实用借鉴
第一页,共六十四页。
PPT内容概述
不锈钢产品的制造工艺。精品ppt·实用借鉴。GB151《钢制管壳式换热器》、。《固定式压力容器安全技术监察规程》及设计图样和有关技术要求的规定。GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验》或。GB1223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试。NB/T47002.1-2009( 代替JB4733-1996)《压力容。的生产车间或专用固定生产场地,应与碳素。下料时设备内表面不得用划线针划线和打洋冲眼,需要时用红兰笔代之。(1)不锈钢封头冲压按B12-101---《封头压制工艺守则》进行。5.2.2 焊口清理:等离子切割表面应用不锈钢丝刷或砂轮清理,焊前,零件坡口内及附近20mm范围内须用酒精擦去油污。RT检测按JB/T4730.2-2005中Ⅱ级合格,质量等级AB级。(4)不锈钢压力容器的酸洗钝化应以浸渍法为主,亦可采用湿拖法或膏剂涂抹法。(2)不锈钢压力容器制造完成后,应根据设计图样要求进行耐压试验和气密性试验
第二页,共六十四页。
二.不锈钢及复合板设备制造工艺
1. 总则
不锈钢压力容器的制造除应符合
GB150《钢制压力容器》、
GB151《钢制管壳式换热器》、
《固定式压力容器安全技术监察规程》及设计图样和有关技术要求的规定。
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精品ppt·实用借鉴
第三页,共六十四页。
2.材料
(1)用于制造压力容器的不锈钢材料及焊材均应符合相应的国家和行业标准。进口材料的技术性能符合国外有关规定的同时,还必须符合我国有关标准、规范。其质量证明书应由材料生产单位提供,内容必须齐全、准确。
(2)用于制造一、二类压力容器主要受压元件的不锈钢材料,其质量证明书中项目不全或实物标志不清时,须进行必要的检验或试验,判明其牌号符合相应的质量标准后方可使用。
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精品ppt·实用借鉴
第四页,共六十四页。
用于制造三类压力容器主要受压元件的
不锈钢材料,除按有关要求进行必要的化学
成份、力学性能和弯曲性能复验外,对有抗
晶间腐蚀要求的,应对材料的抗晶间腐蚀性
能进行复验。
(3)不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的,按
GB4334《不锈钢晶间腐蚀试验》或
GB1223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试
验方法》进行,设计图样另有规定的除外。
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(4)制造压力容器的不锈钢不得有分层,表
面不允许有裂纹、结疤。经酸洗供应的不锈
钢板表面不允许有氧化皮和过酸洗。
(5)不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号
分类在室内放置。并与碳素钢材料有严格的
隔离措施。
(6)不锈钢材料上应有清晰的入库标记。该
标记应采用无氯无硫记号笔书写,不得打钢
印,不得使用油漆等有污染的物料书写。
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(7)不锈钢板应符合GB24511-2009《承压设
备用不锈钢钢板及钢带》、GB4237-1992《不
锈钢热轧钢板》、GB/T3280-2007《不锈钢冷
轧钢板和钢带》的规定;复合板应符合
NB/T47002.1-2009( 代替JB4733-1996)《压力容
器用爆炸焊接复合板》中B1级的规定,复合
板的基材及覆材标准及钢号按
NB/T47002.1-2009中表2的规定。 不锈钢锻件
应符合JB4728-2000的规定;
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不锈钢管应符合GB13296-2007《锅炉、热交
换用不锈钢无缝钢管》、GB/T14976-2002
《流体输送用不锈钢无缝钢管》的规定。螺
栓、螺母用圆钢应符合GB/T1220-2007
《不锈钢棒》的规定。
(8)被确认合格的材料应打上标志。在制造
过程中如果标志要被截掉,则应把整套的原
始标志(包括材料牌号、炉批号、板号或本
厂代号)移至容器制造完成后,标志仍能看
的地方。
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(9)材料的缺陷在征得检查员和用户代表对
修补方法及修补范围同意后方可予以修补。
凡有缺陷的材料若不能修补到满意程度,则
应予以拒收。
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精品ppt·实用借鉴
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3 不锈钢设备在制造中的防护措
(1)不锈钢压力容器的制造应有独立、封闭
的生产车间或专用固定生产场地,应与碳素
钢制品严格隔离。
不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件,其
零部件应分开制造。
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(2)为防止铁离子和其它杂质的污染,不锈钢压力容器生产场所保持清洁、干燥,严格控制灰尘。要求地面铺设橡胶或木质垫板。严禁与铁基类材料接触,不得有铁屑,焊条头之类易划伤钢板表面的东西存在。避免形成碳化铬和磕碰
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