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混凝土路面砖作业指导书 文件编号: 编 制: 批 准: 批准日期: 发布日期: 混凝土路面砖试验指南 、产品名称及标准主要试验工程/参数与标准（方法）一览表 序号 检测工程/参数 检测依据的标准（方法）名称及编号 1 抗压强度 混凝土路面砖GB/T 28635-2012 2 抗折强度 3 吸水率 4 抗冻性 5 抗盐冻性 6 磨坑长度 无机地面材料耐磨性能试验方法GB/T 12988-2009 7 耐磨度 混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）GB/T 16925-1997 二、各试验主要设备仪器及参数 序号 设备名称 测量范围/精度、准确度要求 1 全自动抗折抗压一体机 抗压0?300kN、抗折0?10kN, 1% 2 红外线电热鼓风干燥箱 0~250℃, W2℃ 3 卧式冷藏冷冻转换柜 0—37. 2℃ 三、试验操作 抗压强度1、试件准备 .K试件数量5块；2、试件的两个受压面应平整，否那么应找平，找平层不大于5nini。 2、试验步骤清除外表粘渣、毛刺，浸水24小时； 将试块取出，擦去外表附着水；将试块放在试验机下压板的中心位置，然后将垫压板放在试件的上外表中心对称位置; 启动试验机，匀速加荷，速度为0.4-0.6MPa/s,直至破坏，记录荷载。 4、结果计算及评定抗压强度按下式计算： Rc-P/A式中： Rc抗压强度，MPa；P——破坏荷载，kN； A——试件上垫压块面积。 结果以5块试件抗压强度的平均值和单块最小值表示，计算精确至0. IMPa. 抗折强度 I、试件数量10块 2、试验步骤 清除试件外表的松动颗粒或粘渣，放人温度为室温水中浸泡24 h±0. 25 h。 将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件外表的水，沿着长度方向 放在支座上（如下图）。抗折支距（即两支座的中心距离）为试件公称长度减去50mm，两 支座的两端面中心距试件端面为25mm±5mmo在支座和加压棒与试件接触面之间应垫有 启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.04MPa/s?0.06MPa/s,直至试件破坏。记录破坏荷载（P）o 试验结果的计算与评定抗折强度按式计算： Cf Cf= 3Pl 2bi? 式中： Ct——试件抗折强度，单位为兆帕（MPa）;P——试件破坏荷载，单位为牛顿（N）; 1——两支座间距离，单位为毫米（mm）;b试件宽度，单位为毫米（mm）; h试件厚度，单位为毫米（mm）。 试验结果以10块体抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，计算结果精确至O.OIMPa。 吸水率1、试件数量5块 2、试验步骤将试件置于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干，每隔4h将试件取出分别称量一次，直至 两次称量差小于试件最后质量的0.1%时，视为试件干燥质量（m。）。 将试件冷却至室温后，侧向直立在水槽中，注入温度为10℃?30℃的洁净水，浸泡时水 面应高出试件约20mmo浸水24+0.25 h将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去外表附着水，分别称 量，为试件吸水24h质量（ml）. 试验结果的计算与评定吸水率按式计算： w二四二xlOOm w二四二 xlOO mo W——试件吸水率，（%）；mi——试件吸水24h的质量，单位为克（g）; mo试件干燥的质量，单位为克（g）o试验结果以五块试件的算术平均值表示，计算结果精确至0.1%o 抗冻性1、每组试件数量为10块，其中五块进行冻融试验，五块作比照试件， 2、试验步骤总那么 应采用外观质量完好、合格的试件，如有缺损、裂纹，应记录其缺损、裂纹情况，并在缺损、 裂纹处作标记2、将试件放人温度为10℃^30℃C的水中浸泡24=5%b.漫泡时水面应高出试件约20mm 从水中取出试件，用海绵或拧干的湿毛巾振去附着于外表的水，即可放入预先降温至 -15. 9℃的冷冻箱（室）内，试件之间间隔不应小于20mm,待冷陈箱（室）温度重新到达-15℃ 时计算冷冻时间，每次从装完试件到温度到达T5CC所需时间不应大于2b,在一 15℃下的 冷冻时间为不少于4h。 然后，取出试件立即放人10℃?30℃水中融解不少于2h,此过程为一次冻融循环，依据表4 选择冻融循环次数，完成规定次数冻融循环后，从水中取出试件，用海绵或拧干的湿毛申擦去附着于外表 的水，检查并记录试件外表剥落、分层、裂纹及裂纹延长的情况。然后按附录C或附录D 进行强度试验。 3、结果计算冻险试验后强度损失率按式计算： AR= R~Rd X100R 式中： AZ?——试件冻融循环后的强度损失，（给R——冻融试验前，试件强度试验结果的算术平均值，单位为兆帕（MPa） Rd——按照附录C或附录D冻融试验后，试件强度试验结果的算术平均值，单位为兆拍 （MPa） o试验结果以五块试件的算术平均值表示，计算结果精确至0. 1%。 抗盐冻