烟囱滑模专项施工方案.docxVIP

烟囱滑模专项施工方案 1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G211 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-20011. 10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。 土方回填采用蛙式打夯机按规范要求分层填土夯实，每层虚铺厚度 不超过300mm,边、角等不宜夯实的部位由人工夯实，每层夯实后，要 及时测定土的干容重，确定符合规范要求后，方可填筑上一层土方。 平安施工措施 土方施工前对参加土方施工人员进行专项平安交底。 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工 期间车辆的正常运转。 施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。 禁止在基坑周围堆放较重荷载，以防边坡失稳。 土方开挖后，按现场平安防护要求在基坑的周围搭设平安栏杆。 夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。 施工中如遇到意外地下障碍物（包括古墓，各种暗道，管沟，电缆） 时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。 所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。 为保证环境卫生，防止运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派 专人负责将运土车上的土拍实，土面上铺一层油布覆盖，并在出口处铺 垫湿草袋。 基础施工： 本工程基础形式为环壁板式基础，垫层厚0.1m厚，烟囱底板厚0.61m, 环臂高2. 28m,所以施工中主要是解决控制腔的温度变形裂缝，基础施 工工程量大，质量要求高，校在基坑内设溜槽，砂搅拌设两台JS—500 型校搅拌机及配料系统(有条件时采用商品校)O (1)基础/垫层施工： 施工前，先检查基槽尺寸及标高是否正确，确认无误后再进行垫层 施工。基础校垫层为100mm厚C15素殓。校采用搅拌机搅拌，用翻阑车 运至基槽边缘，用溜槽将殓溜至基槽底，然后用翻斗车将砂运至浇筑地 点。施工时要做好垫层标高控制点，保证施工标高的准确和经外表的平 整，最后刮毛。 ⑵基础钢筋工程: 钢筋在现场加工制作，钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数量必须 符合设计及《校结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)的要求。 钢筋的搭接优先采用闪光对焊，钢筋焊接必须根据施工条件进行试 焊，合格后方可施焊，焊工持证上岗，并在规范范围内进行焊接操作， 施焊过程中应进行焊接参数的监测、控制，保证施工符合设计及《钢筋 焊接及验收规程》(JGJ18—96)的规定。 钢筋绑扎要牢固，保证钢筋在施工过程中不移位，底板钢筋用硅同 标号的水泥砂浆垫块垫起，以保证钢筋保护层的厚度。 环向钢筋净保护层30nlm,钢筋遇洞口自行截断，内外侧环向钢筋均 在内外侧竖向钢筋之外边，环向钢筋采用搭接，搭接长度45d,接头相 互错开，同一位置处接头最少相邻三排钢筋，相邻接头间距不少于 1000mmo 环壁钢筋绑扎时，为保证环壁钢筋位置正确，在环壁中加设“S” 形拉筋，按@700梅花形布置。 (3)基础模板工程： 采用组合钢模板，缺乏模数处用三面刨光的木模补齐，?48脚手管加固支撑。 钢模板在使用前应清理干净，木模外表刨光、平整并涂刷专用隔离 剂。 为保证模板拼缝严密，模板之间塞夹海绵条或其它密封条，防止因 漏浆而形成蜂窝、麻面，模板加固要有足够的刚度，保证不变形。 模板加固采用?48脚手管，木模用钢钉钉牢，架管之间用一字扣件 和十字扣件加固。环壁除用双排脚手管加固外，为保证截面尺寸，预先 放置对拉片连接，对拉片按@500设置。所有模板应加固牢固、可靠，防 止漏浆、跑模，模板使用前应刷脱模剂。 (4)基础/施工： 因为烟囱底板厚1.22m,属于大体积殓，按大体积於要求组织施工, 所以施工中主要是解决控制殓的温度变形裂缝。 配合比设计： 水泥在满足强度要求的基础上，着重控制水泥的发热量与碱含量指 标，水泥采用42.5级普通硅酸水泥，严禁使用安定性不合格的水泥； 石子采用5—30mm连续级配的碎石，石子坚硬致密，采用花岗岩、玄武 岩、闪长岩等破碎的碎石；砂子选用纯洁天然砂；为满足和易性和水泥 早期缓凝的要求，在校中掺入木钙减水剂，掺量为水泥用量的0.25%, 校坍 落度为100mm—140mm。 配比应根据使用的材料通过中心试验室试配确定。 施工现场准备： 本工程现场设砂输送槽3台，JS—500型腔搅拌机1台，原材料、 外加剂均采用电子计量。 施工方法： 现场实际采用斜面分层法，