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工业油漆生产过程控制程序 1. 目的： 对工业油漆的生产过程进行控制，确保油漆产品的质量，以及确保生产的 顺利进行。 2. 适用范围： 适用于油漆成品、半成品及稀释剂的生产过程控制。 3. 程序内容： 3.1 生产准备： 3.1.1 生产班接到 《批咭》后按 《批咭》上生产的产品数量，品种安排适当的 人员，选用适当的调漆缸、机器设备，准备相应的生产工艺。 3.1.2 原材料和半成品领用由生产人员凭 《批咭》填写 《领料单》，由涂料厂厂 长、副厂长、厂长助理批准后，仓库管理凭 《批咭》和 《领料单》发放原材料 及半成品。 3.1.3 原材料发放由原材料仓管员控制品种和数量，半成品发放由半成品仓管 员控制品种和数量，生产人员对领用的原材料和半成品有核对品种和数量的责 任。 3.2 半成品的生产： 3.2.1 色浆的生产： A ．预混：打粉工 《色浆生产预混工艺》将 《批咭》上的原料按顺序投料混合 均匀，填写有关记录。 B ．研磨：研磨工使用三辊机或砂磨机对色浆进行研磨分散，由检验科检查细 度合格后，填写相关记录，注明标识包装，交半成品库入帐。 3.2.2 其他半成品的生产： A ．打粉工用高速分散机将材料混合均匀，并按相关的生产工艺中规定的过程 参数控制，做好待检标识，交检验科检验。 B ．检验科对半成品检验合格后，包装交库。 3.3 成品生产： 3.3.1 生产人员按 《批咭》上的材料品种和数量按相应的生产工艺投料，并混 合均匀，进行颜色的微调，颜色调好后 （必要时可由电脑色差仪测量色差）， 做好 “待检标识”，持 《批咭》到品质部报检。 3.3.2 品质部按 《检验程序》检验。根据检验结果开具 《检验报告单》。 3.3.3 生产人员对检验合格成品挂 “合格”标牌，交包装工按规定规格包装、 交库。 3.3.4 生产人员对检验不合格品按 《不合格品控制程序》执行。 3.4 稀释剂生产： 3.4.1 生产人员按 《批咭》上的材料品种、数量在稀释专用缸中投料、并混合 均匀，并报检。 3.4.2 品质部对样品进行检验，检验合格后包装。 3.4.3 检验不合格按 《不合格品控制程序》执行。 3.5 生产完毕，《批咭》交回资料室保管。 4. 使用记录： 4.1 《批咭》 4.2 《领料单》 4.3 《交库单》 4.4 《检验报告单》