固体废物的填埋.pptVIP

焚烧炉 焚烧炉是整个焚烧过程的核心，焚烧炉类型不同，往往整个焚烧反应的焚烧效果不同。 焚烧炉的构造大致可分成承载炉床和炉床上空的燃烧室两部分。具体的结构形式与废物的种类、性质和燃烧形式等因素有关，不同的焚烧方式有相应的焚烧炉与之相配合。 目前世界上固体废物焚烧炉的型号已有200多种，其中较广泛应用的炉型按照燃烧方式主要可分成机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和沸腾流化床焚烧炉等。 第62页，共110页，编辑于2022年，星期四 机械炉排焚烧炉 机械炉排焚烧炉的发展历史最长，技术也最成熟。 机械炉排焚烧炉的心脏是机械炉排及燃烧室。 炉排的构造及性能和燃烧室几何形状，决定了焚烧炉的性能及固体废物焚烧处理的效果。 炉排的主要作用是运送固体废物和炉渣通过炉体，还可以不断地搅动固体废物，并在搅动的同时使从炉排下方吹入的空气穿过固体燃烧层，使燃烧反应进行得更加充分。 第63页，共110页，编辑于2022年，星期四 炉排的种类与构造（1） 往复式炉排分固定和活动两部分。固定和活动炉排交替放置。活动炉排的往复运动使固体废物沿炉排表面移动，并将料层翻动扒松。这种炉排对固体废物适应较强。 扇形式炉排由一系列扇形炉排有规律地横排在炉体中(和物料运动方向呈垂直排列)。操作时，炉排有次序地上下摇动，使物料运动。这种炉排扰动较弱，易出现燃烧不充分的现象。 第64页，共110页，编辑于2022年，星期四 炉排的种类与构造（2） 逆动式炉排长度固定，宽度可依炉床所需面积调整。固定炉条和可动炉条采用横向交错配置。可动炉条逆向移动，使得废物因重力而滑落，使废物层达到良好的搅拌。目前，多数大型垃圾焚烧厂采用这种形式炉排。 滚筒式炉排构造为5-7个圆桶形滚轮，呈倾斜式排列，各有独立的一次空气导管，由圆桶底部经滚筒表面的送气孔达到垃圾层。垃圾因圆桶的滚动而往下移动，并可充分搅拌混合。此形式炉排冷却效果良好，但滚桶的空气送气口易阻塞而造成气锁。 第65页，共110页，编辑于2022年，星期四 炉排焚烧炉的燃烧概念图 第66页，共110页，编辑于2022年，星期四 燃烧室的形状 燃烧室几何形状与焚烧后废气被导引的流态有密切关系，影响焚烧效率。燃烧室中的气流模式，依由炉排下方导入的助燃空气与垃圾在炉排上运动的方向分成逆流式、顺流式、复流式及交流式四种。 第67页，共110页，编辑于2022年，星期四 气流模式 逆流式可以使垃圾受到充分的干燥，因此对于焚烧低热值及高含水量的垃圾较适用，即低位热值在2000-4000kJ/kg的垃圾。 顺流式因一次风与炉排上垃圾物流的接触效率低，故常用于焚烧高热值及低含水量的垃圾，即低位热值在5000kJ/kg以上的垃圾。交流式介于两者之间。 复流式中间由天井隔开、使燃烧室成为两个烟道，燃烧气体与末燃气体在气体混合室内可再燃烧，使燃烧作用更趋于完全。若垃圾热值随四季坐化较大，则可以采用复流式的搭配形态。 第68页，共110页，编辑于2022年，星期四 燃烧室的构造 燃烧室的炉体两侧为钢构支柱，侧面设置横梁，以支持炉排及炉壁。燃烧室炉壁依吸热方式的不向，可分为耐火材料型炉壁与水冷式炉壁两种。 耐火材料型炉壁仅靠耐火材料隔热，所有热量均由设于对流区的锅炉传热面吸收，热传递效率较低。 水冷式炉壁是在燃烧室顶部和侧壁位置配置水管，以吸收炉内辐射及增加锅炉传热面积，为现代大型垃圾焚烧炉采用。 第69页，共110页，编辑于2022年，星期四 机械炉排焚烧炉的特点 机械炉排焚烧炉因其特殊的传动部件构造而具有以下特点： 焚烧操作连续化、自动化，处理量大 垃圾燃尽率高，热值利用较彻底 对进料无形态上的要求，无需破碎 设备复杂，传动部件多，维修费用亦高 塑料及其它低熔点化合物会因熔融烧结而损坏设备 第70页，共110页，编辑于2022年，星期四 回转窑式焚烧炉 旋转窑是一个略为倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很长。大多数废物物料是由燃烧过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。固体废物可从前端送人窑中进行焚烧，以定速旋转来达到搅拌废物的目的。旋转时须保持适当倾斜度，以利于固体废物下滑。 此外，废液及废气可以从前段、中段、后段同时配合助燃空气送入，甚至桶装的废物(如污泥)也可送入窑中燃烧。 第71页，共110页，编辑于2022年，星期四 第72页，共110页，编辑于2022年，星期四 逆流式回转窑的工艺流程 第73页，共110页，编辑于2022年，星期四 回转窑式焚烧炉的特点 回转窑式焚烧炉因其独特的炉身构造而具有以下特点： 进料适应性广，能焚烧不同物态（固体、液体、污泥）及形状（粉末、颗粒、块状）的废物，可在熔融态下工作 工作连续，且可通过调节转速来控制停留时间 结构简单，故障少，维修费用低 过剩空气系数大，故