高强钢焊接工艺规范.pptxVIP

会计学;2;3;4;5;6;7; 4.4.5 参数调整和试焊 4.4.5.1 明确对所焊工件材料材质、板厚、坡口尺寸、接头形式、焊缝要求，并按工艺规范要求在废料上调整试焊。 4.4.6 工具准备：毛刷、钢丝刷、磨(抛)光机、剪丝钳、测温仪、焊接夹具、手锤、防护用具、手电筒等。 预热时一定要测量温度，把温度控制在要求的范围内； 4.4.7 焊接操作者须具备岗位资格且持证上岗，焊前的体质和精神状态应能够满足焊接要求。 4.4.8 焊前熟知工艺图纸要求 4.4.9 焊接作业区的光照度、周围环境和焊接防护用具能够满足焊接过程观察和防护需要。 周围环境没有影响焊工操作和影响焊缝内外部质量的因素。;9; 定位焊应该避免在焊件的端、角等应力集中的地方进行； 4.5.3 焊接件组对偏移量应符合： 钢板（或型材）对接偏移量≤0.1t（t为最薄板厚）且不大于2mm。 4.5.4 施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理质量，如不符合要求，应修磨补焊合格并清理干净后方能焊接。 4.5.5 焊缝位置施焊空间不应影响正常焊接对焊枪角度和操作观察的要求，否则应调整拼焊顺序或要求设计部门予以更改。 焊枪的焊接姿态、角度和观察的视线直接影响焊接质量，不能良好的控制这些因素必然会形成焊接缺陷；;11;4.5.8.2 作业区风速应控制在 2M/