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去油剂用表面活性剂界面张力与乳化性能的关系 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：去油剂用表面活性剂界面张力与乳化性能的关系 1 1、 实验 4 2、 结果与讨论 5 3、 结论 9 文2：超低界面张力表面活性剂分类及其应用 9 一、超低界面张力表面活性剂的分类 10 （一）无碱超低界面张力表面活性剂 10 （二）有碱超低界面张力表面活性剂 10 二、超低界面张力表面活性剂的具体应用 11 （一）聚合物表面活性剂二元驱 11 （二）通过注入超低界面张力表面活性剂实现降压 11 （三）注入吞吐液 12 三、结束语 12 参考文摘引言： 13 原创性声明（模板） 13 文章致谢（模板） 14 正文 去油剂用表面活性剂界面张力与乳化性能的关系 文1：去油剂用表面活性剂界面张力与乳化性能的关系 Abstract: Emulsion stability and interfacial teion of nonionic surfactants at different temperatures were tested. It was indicated that emulsion stability was the best and interfacial teion was the minimum at phase inveion temperature. The relatiohip between emulsion stability and interfacial teion of ionic surfactant system was also investigated. It was found that there was no synergistic effect between emulsion stability and interfacial teion。 Keyword: phase inveion temperature; emulsion stability; interfacial teion; 在涤纶纤维的生产中， 为了方便纤维织布， 需要改善纤维表面的润滑性、抗静电性以及纤维束之间的集束性等性能， 需要添加大量的工业油剂[1].油剂主要成分为矿物油、水和乳化剂。在印染加工前， 涤纶坯布上含有大量的化纤上油剂以及在纺织过程中黏附的油污等。如这些油剂、油污不除去， 不但影响织物色泽、手感， 而且影响织物吸湿性能， 使织物染色上色不均匀， 色泽不鲜艳， 还影响染色牢度[2].去油的目的就是在使坯布受损很小的情况下， 去除这些油剂和油污， 使坯布织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的印染半制品[3] 清洗或者去除油污是一个复杂的热力学和动力学过程， 包括吸附、渗透、乳化、增溶、分散等过程[4].与一般清洗条件显着不同的是， 在前处理过程中， 涤纶去油温度较高 （达130℃） ， 并且有明显的升温降温过程， 前处理典型的去油工艺如下： 降温后， 坯布上的大部分油剂主要通过乳化方式存在于水溶液中。因此， 去油剂的乳化性能在去油过程中至关重要， 是防止油剂返沾织布的决定性因素。乳化性能是一个动力学概念， 主要由分层、絮凝、聚结及奥氏熟化等过程主导， 故乳化性能的影响因素很多很复杂。如图1所示， 现有乳化理论主要从3个维度展开， 首先是油水膜界面的形成， 其次是乳液滴之间的相互作用， 也就是经典的DLVO理论， 最后是以统计热力学为工具统计所有乳液滴的宏观性质。在乳化过程中， 乳液滴在形成过程中比表面积急剧增大。界面张力越小， 所需要的热力学自由能越小， 故乳化变得更容易， 需要的机械搅拌强度明显降低。 图1 乳化理论的3个维度 低界面张力在去油工艺中起着促进作用。涤纶纤维上需要去除的矿物油主要由白油和机油组成。油滴和涤纶纤维通过色散力紧密结合， 油首先倾向于吸附聚集在疏水纤维间的毛细缝处。由Laplace公式可知， 油在水溶液中时， 毛细缝处的油所受压力与油水界面张力成正比， 界面张力越小， 压力越小， 油越容易从毛细缝中扩散到水溶液中。 吸附润湿是去油剂在织物表面作用的第一步， 通过分析织物微观表面可以了解吸附润湿的具体情况 （如图2所示） 。 图2 涤纶纤维表面吸附润湿过程示意图 在加入去油剂之前， 油紧密吸附在织物表面， 少部分在聚酯的无定形区， 此时存在着油和聚酯纤维之间的界面张力， 随着去油剂溶液在聚酯纤维表面的铺展， 如果取代油在表面铺展， 会形成如图2所示的微观示意图， 此时存在油水以及水、纤维之间的界面张力。铺展系数公式为： 从公式可知， 油水间的界面张力越低， 吸